Машина для удаления щетины свиней

Машины для ошпаривания и удаления щетины

В цехах обработки свиных туш используют машины для ошпаривания и удаления щетины. Они помогают быстро и качественно подготовить сырьё для дальнейшей переработки. Найти такое оборудование можно на сайте Foodbay. Здесь предлагаются установки с разными характеристиками и конфигурации.

Зачем нужны машины для ошпаривания и удаления щетины

Автоматизация процессов обработки свиных туш ускоряет работу цехов и делает его более качественным. Для этого используется несколько видов оборудования:

• Шпарчаны;
• волососгонные машины;
• устройства для обезволашивания;
• установки для ошпаривания туш и удаления щетины.

После убоя скота требуется обработка туш для последующей разделки. Основная задача при работе со свининой – избавиться от волосяного покрова. Чем правильнее будет выполнен этот процесс, тем качественнее сырьё получит производитель. Применение машин разной конфигурации для ошпаривания туш и удаления щетины облегчает процесс.

Шпарчаны используются для ошпаривания туш перед удалением волосяного покрова. Они снабжаются нагревательным элементом, с помощью которого вода доводится до нужной температуры. Обычно их берут в комплекте со сребмашиной. Устройства для обезволашивания предназначены для комплексной обработки туш. Помимо ошпаривания, она выполняет обезволашивание и при надобности очищает шкуру от нагара. Устройства могут встраиваться в комплексные линии по первичной обработке туш.

Как приобрести машины для ошпаривания туш и удаления щетины

Foodbay – специализированный сервис, созданный для размещения бесплатных объявлений о продаже оборудование для мясоперерабатывающей индустрии. Посетителям предлагается продать или найти нужный товар. Здесь также имеются устройства для обработки свиных туш разных производителей и конструкции.

Источник статьи: http://foodbay.com/search/meat-industry/uboj-i-razdelka/mashiny-dla-oshparivanija-i-udalenija-shhetiny

Шпарчаны, скребмашины

Производительность на мясных предприятиях важна, и любое очистительное оборудование поможет поднять эффективность выпуска, увеличивая доходы фирмы. Если ваше производство по большей части связано со свининой, то без шпарильных чанов не обойтись. Существуют как отдельные машины (шпарчаны и скребмашины) — для производств с объемами убоя от 30 до 240 свиней в час. Так и единые (шпарчан-скребмашины), которые являются оптимальным выбором для средних и крупных производств. Назначение чана — ошпаривание и снятие щетины со свиной туши, а скребмашина необходима для удаления волоса со свиньи. Без этих машин не обойтись на бойне и мясоперерабатывающем заводе.

Принцип работы шпарчан-скребмашин

Шпарчан работает по следующему принципу: свинную тушу помещают внутрь на валы шпарчана далее волосяные луковицы на туше под воздействием темпереатуры начинают раскрываться, а валы с установленными билами вращаясь, очищают щетину с туши. Также стоит обратить внимание, что температура в машине поддерживается при помощи термостата, что позволяет избежать варки вместо ошпаривания. Таким образом шпарчан это комбинированная машина, которая включает в себя сразу 2 функции: ошпарки и очистки свиной туши разного веса.

Шпарильный чан и скребмашина представляет собой более сложную конструкцию для большего производства. В этом случае свиная туша сначала ошпаривается в отдельном шпарильном чане, который работает как в ручном, так и в автоматическом режиме, а после подаётся в скребмашину, где с неё будет удалена щетина.

Страна-изготовитель

Безотказность и длительный срок службы напрямую зависит от страны-производителя. Наша компания предлагает немецкое оборудование фирмы Abele (Абеле). Открывшись в 1963 году, эта компания по сей день остается лидером на рынке шпарчанов и скребмашин. Немецкие шпарчаны Abele идеально подходят для небольших производств с объемом от 5 до 40 свиней в час, а комплект скребмашины и шпарильного чана от 40 до 240 свиней в час. При этом шпарчан может быть укомплектован дополнительным модулем. Немецкий шпарчан Abele — мощное и экономное оборудование, которое характеризуется скромными объемами потребления ресурсов и простотой в использовании.

В чём плюсы шпарчанов и скребмашин?

• Высокая производительность (12-20 свинных туш/час, в зависимости от размера туши).
• Качественная обработка. Благодаря современным технологиям, на туше, прошедшей шпарчаны и скребмашины, не останется грязи и щетины!
• Высококлассные материалы для изготовления оборудования.

Обратим внимание, что на шпарчаны и скребмашины могут быть установлены дополнительные модули, которые повысят эффективность машин.

Кроме шпарчанов и скребмашин, мы можем предложить вам:

• Модули доочистки туш. Увеличивают производительность шпарчанов. Изготовлены из оцинкованной стали.
• Центробежные очистители молочных поросят. Применяются для очистки от щетины и грязи молочных поросят и свиных голов. Изготовлены из пищевой нержавеющей стали.

Заказывая шпарчаны и скребмашины на нашем сайте, вы экономите не только время, но и деньги.

Источник статьи: http://a-pk.ru/shparchanyi-i-skrebmashinyi

Лекция 10. Оборудование для удаления щетины, волоса и оперения.

Удаление щетины, волоса и пера происходит под действием сил трения, возникающих между рабочим органом машины и удаляемым объектом. Применяют способы одно- идвустороннего контакта рабочих органов и удаляемого объекта. Для удаления щетины, волоса и оперения применяют вальцовые, упругие и бильные органы.

Способ двустороннего контакта осуществляют вальцовыми рабочими органами. Его используют для удаления крупной щетины с туш свиней и махового оперения с тушек птицы (рис. 10.1, а).

Способ одностороннего контакта применяют для удаления основной массы щетины с туш свиней, волоса с шерстных субпродуктов, пера и пуха с тушек птиц. При удалении объектов методом одностороннего контакта используют упругие и бильные рабочие органы. При этом удаление осуществляется под действием сил трения (рис. 10.1, б), возникающих между объектами и упругими (скребки, пальцы, пластины и др.) или ударными (билы) рабочими органами. Рабочий орган 2 прижимает нормальной силой R удаляемый объект 2 к поверхности туши 3 и смещается относительно удаляемого объекта и поверхности.

Рис.10.1. Схемы процессов удаления щетины и оперения: а — двусторонний контакт: 1, 2 — валики; 3 — удаляемый объект; б — односторонний контакт: 1 — рабочий орган; 2 — удаляемый объект; 3 — поверхность туши.

Вальцовые рабочие органы.Вальцовые рабочие органы состоят из двух валиков диаметром от 50 до 100 мм. Валики изготовляют из стали с гладкой поверхностью или винтовой нарезкой и обрезиненные. Их устанавливают с фиксированным зазором или плотно прижимают друг к другу (см. рис. 10.1, а).

Упругие и бильные рабочие органы.Упругие рабочие органы — скребки, пластины, пальцы, щетки — имеют продольную устойчивость и характеризуются жесткостью. Рабочее усилие прижатия создается путем их деформации и частично под действием центробежных сил. Бильные рабочие органы не имеют продольной устойчивости и жесткости, а рабочее усилие создается за счет удара, кинетической энергии быстро движущегося била. Широко распространены упругие органы в виде скребков: коротких жестких и длинных эластичных.

Короткие жесткие скребки (рис. 10.2, а) применяют для удаления щетины. Изготовляют такие скребки из конструкционной или нержавеющей стали. Скребки 2 крепят винтами к поверхности цилиндрических барабанов 1 по шесть штук в ряду. В соседних рядах скребки сдвигаются на один шаг, образуя винтовую линию. Длина барабана равна длине туш, обрабатываемых в машине.

Длинные эластичные скребки бывают сплошными и сборными. Сплошные скребки 3 (рис. 10.2, б) изготовляют из легированной стали. Их прикрепляют болтами к пластинам 2, приваренным к валу 1. В ряду устанавливают восемь—десять скребков, образующих барабан диаметром 600. 800 мм.

Сборные скребки (рис. 10.2, е) состоят из упругого основания и собственно скребков. Упругим основанием служит прорезиненная многослойная лента 1 или армированная литая резиновая пластина 2. К ним болтами или заклепками прикрепляют металлические скребки 3. Если диаметр вала 6 мал, то к нему приваривают продольные пластины 5, к которым, в свою очередь, привинчивают промежуточные пластины 4, а к ним — сборные скребки 3. Изгиб промежуточной пластины ограничивает прогиб скребка. Если диаметр вала достигает 150. 200 мм, то скребки 2 прикрепляют на приваренных к валу изогнутых пластинах 8, ограничивающих прогиб скребка.

На валах в сечении устанавливают от 6 до 12 скребков, а по длине барабана они сдвигаются на шаг, образуя винтовую линию.

Разновидность скребков — пластинчатые рабочие органы с плоской и рифленой (гребенки) рабочей поверхностью. Пластины и гребенки, закрепленные на валах, вращаясь, удаляют оперение с тушек птицы

Рис. 10.2.. Схемы скребковых барабанов: а — с жесткими скребками: 1 — барабан; 2 — скребок; б — со сплошными эластичными скребками: 1 — вал; 2 — пластина; 3 — скребок; в — со сборными эластичными скребками: 1 — прорезиненная многослойная лента; 2 — армированная литая резиновая пластина; 3 — скребок; 4 — промежуточная пластина; 5 — пластина; 6,7 — валы; 8 — ограничительная пластина.

Машины для удаления оперения с тушек птицы.Для удаления оперения с тушек птицы созданы разнообразные по конструкции машины, использующие вальцовые, пластинчатые, гребенчатые, пальцевые и бильные рабочие органы.

Вальцовые машины. Их применяют для удаления крупного (махового и рулевого) пера, как правило, без шпарки.

Машина для удаления хвостового оперения кур и цыплят Машину обслуживает один рабочий, который заправляет перья в клиновой зазор между валиками, далее они с помощью винтовой нарезки перемещаются на коническую часть валиков, откуда и удаляются. Щитки предохраняют гузку птицы от попадания в валики. Производительность машины до 500 тушек в 1ч, частота вращения валиков 5 с -1 , мощность электродвигателя привода 1 кВт.

Рис. 10.3. Вальцовая машина для удаления хвостового оперения кур и цыплят: 1 — рама; 2 — валики; 3 — щитки; 4 — клиноременная передача; 5 — электродвигатель; 6 — винтовая нарезка; 7 — продольная нарезка; 8 — коническая зубчатая передача; 9 — вал.

Пластинчатые машины. Они предназначены для удаления оперения с крыльев водоплавающей птицы после тепловой обработки.

Машина 326-А имеет рабочий орган, которым служат два пластинчатых барабана, вращающихся на встречу друг другу с частотой 5 с -1 . При загрузке машины рабочий, расправив перья крыла птицы, вводит их в зазор. Пластины барабана захватывают перо и втягивают его. Удаленное перо отсасывается вентилятором. Производительность машины до 350 тушек в 1 ч, мощность привода барабанов 1 кВт.

Гребенчатые машины. Они предназначены для удаления мелкого пера и пуха с тушек водоплавающей птицы на предприятиях малой производительности. Рабочий орган гребенчатой машины — цилиндрический барабан. Рабочий вручную прижимает тушку птицы к гребенкам, вращает ее и выдерживает до полного удаления пера. Производительность машины 600. 700 тушек в 1 ч.

Пальцевые машины. Они делятся на две группы: барабанные и дисковые.

Барабанная машина предназначена для удаления мелкого пера и пуха с тушек кур и цыплят. Рабочий орган — барабан, аналогичный по устройству барабану гребенчатой машины.

Диски с пальцами монтируют на консолях валов, вращающихся в шариковых или роликовых подшипниках. В зависимости от вида птицы, ее размеров и предварительной тепловой обработки в машине может быть: два (II) или три (III) боковых ряда 1 или два (II) или три (IV) боковых ряда 1 с дополнительным нижним (горизонтальным) рядом 2. При особых требованиях устанавливают два горизонтальных ряда 2 (V). Машины типов I и II предназначены для снятия оперения и дощипки пера с бройлеров, кур-несушек, уток и индюшат, а машины типов III, IV, V — для обработки гусей и индеек. Для обработки тяжелых индеек в машине типа III применяют конические головки с пальцами.

Контрольные вопросы по лекции:

1. Что относится к упругим рабочим элементам?

2. Перечислите машины для удаления оперения с тушек птицы?

3. Какой способ используют для удаления крупной щетины с туш свиней и махового оперения с тушек птицы?

Литература, используемая для лекции:

1. Бредихин С.А. Технологическое оборудование мясокомбинатов/С.А. Бредихин, О.В. Бредихина, Ю.В. Космодемьянский. – М.: Колос, 1997. – 392с.

2. Ивашов В.И. Технологической оборудование предприятий мясной промышленности. Часть 1. Оборудование для убоя и первичной обработки/В. И. Ивашов. – М.: Колос, 2001. — 552с.

Источник статьи: http://infopedia.su/17x7c1a.html

Лекция 10. Оборудование для удаления щетины, волоса и оперения.

Удаление щетины, волоса и пера происходит под действием сил трения, возникающих между рабочим органом машины и удаляемым объектом. Применяют способы одно- идвустороннего контакта рабочих органов и удаляемого объекта. Для удаления щетины, волоса и оперения применяют вальцовые, упругие и бильные органы.

Способ двустороннего контакта осуществляют вальцовыми рабочими органами. Его используют для удаления крупной щетины с туш свиней и махового оперения с тушек птицы (рис. 10.1, а).

Способ одностороннего контакта применяют для удаления основной массы щетины с туш свиней, волоса с шерстных субпродуктов, пера и пуха с тушек птиц. При удалении объектов методом одностороннего контакта используют упругие и бильные рабочие органы. При этом удаление осуществляется под действием сил трения (рис. 10.1, б), возникающих между объектами и упругими (скребки, пальцы, пластины и др.) или ударными (билы) рабочими органами. Рабочий орган 2 прижимает нормальной силой R удаляемый объект 2 к поверхности туши 3 и смещается относительно удаляемого объекта и поверхности.

Рис.10.1. Схемы процессов удаления щетины и оперения: а — двусторонний контакт: 1, 2 — валики; 3 — удаляемый объект; б — односторонний контакт: 1 — рабочий орган; 2 — удаляемый объект; 3 — поверхность туши.

Вальцовые рабочие органы.Вальцовые рабочие органы состоят из двух валиков диаметром от 50 до 100 мм. Валики изготовляют из стали с гладкой поверхностью или винтовой нарезкой и обрезиненные. Их устанавливают с фиксированным зазором или плотно прижимают друг к другу (см. рис. 10.1, а).

Упругие и бильные рабочие органы.Упругие рабочие органы — скребки, пластины, пальцы, щетки — имеют продольную устойчивость и характеризуются жесткостью. Рабочее усилие прижатия создается путем их деформации и частично под действием центробежных сил. Бильные рабочие органы не имеют продольной устойчивости и жесткости, а рабочее усилие создается за счет удара, кинетической энергии быстро движущегося била. Широко распространены упругие органы в виде скребков: коротких жестких и длинных эластичных.

Короткие жесткие скребки (рис. 10.2, а) применяют для удаления щетины. Изготовляют такие скребки из конструкционной или нержавеющей стали. Скребки 2 крепят винтами к поверхности цилиндрических барабанов 1 по шесть штук в ряду. В соседних рядах скребки сдвигаются на один шаг, образуя винтовую линию. Длина барабана равна длине туш, обрабатываемых в машине.

Длинные эластичные скребки бывают сплошными и сборными. Сплошные скребки 3 (рис. 10.2, б) изготовляют из легированной стали. Их прикрепляют болтами к пластинам 2, приваренным к валу 1. В ряду устанавливают восемь—десять скребков, образующих барабан диаметром 600. 800 мм.

Сборные скребки (рис. 10.2, е) состоят из упругого основания и собственно скребков. Упругим основанием служит прорезиненная многослойная лента 1 или армированная литая резиновая пластина 2. К ним болтами или заклепками прикрепляют металлические скребки 3. Если диаметр вала 6 мал, то к нему приваривают продольные пластины 5, к которым, в свою очередь, привинчивают промежуточные пластины 4, а к ним — сборные скребки 3. Изгиб промежуточной пластины ограничивает прогиб скребка. Если диаметр вала достигает 150. 200 мм, то скребки 2 прикрепляют на приваренных к валу изогнутых пластинах 8, ограничивающих прогиб скребка.

На валах в сечении устанавливают от 6 до 12 скребков, а по длине барабана они сдвигаются на шаг, образуя винтовую линию.

Разновидность скребков — пластинчатые рабочие органы с плоской и рифленой (гребенки) рабочей поверхностью. Пластины и гребенки, закрепленные на валах, вращаясь, удаляют оперение с тушек птицы

Рис. 10.2.. Схемы скребковых барабанов: а — с жесткими скребками: 1 — барабан; 2 — скребок; б — со сплошными эластичными скребками: 1 — вал; 2 — пластина; 3 — скребок; в — со сборными эластичными скребками: 1 — прорезиненная многослойная лента; 2 — армированная литая резиновая пластина; 3 — скребок; 4 — промежуточная пластина; 5 — пластина; 6,7 — валы; 8 — ограничительная пластина.

Машины для удаления оперения с тушек птицы.Для удаления оперения с тушек птицы созданы разнообразные по конструкции машины, использующие вальцовые, пластинчатые, гребенчатые, пальцевые и бильные рабочие органы.

Вальцовые машины. Их применяют для удаления крупного (махового и рулевого) пера, как правило, без шпарки.

Машина для удаления хвостового оперения кур и цыплят Машину обслуживает один рабочий, который заправляет перья в клиновой зазор между валиками, далее они с помощью винтовой нарезки перемещаются на коническую часть валиков, откуда и удаляются. Щитки предохраняют гузку птицы от попадания в валики. Производительность машины до 500 тушек в 1ч, частота вращения валиков 5 с -1 , мощность электродвигателя привода 1 кВт.

Рис. 10.3. Вальцовая машина для удаления хвостового оперения кур и цыплят: 1 — рама; 2 — валики; 3 — щитки; 4 — клиноременная передача; 5 — электродвигатель; 6 — винтовая нарезка; 7 — продольная нарезка; 8 — коническая зубчатая передача; 9 — вал.

Пластинчатые машины. Они предназначены для удаления оперения с крыльев водоплавающей птицы после тепловой обработки.

Машина 326-А имеет рабочий орган, которым служат два пластинчатых барабана, вращающихся на встречу друг другу с частотой 5 с -1 . При загрузке машины рабочий, расправив перья крыла птицы, вводит их в зазор. Пластины барабана захватывают перо и втягивают его. Удаленное перо отсасывается вентилятором. Производительность машины до 350 тушек в 1 ч, мощность привода барабанов 1 кВт.

Гребенчатые машины. Они предназначены для удаления мелкого пера и пуха с тушек водоплавающей птицы на предприятиях малой производительности. Рабочий орган гребенчатой машины — цилиндрический барабан. Рабочий вручную прижимает тушку птицы к гребенкам, вращает ее и выдерживает до полного удаления пера. Производительность машины 600. 700 тушек в 1 ч.

Пальцевые машины. Они делятся на две группы: барабанные и дисковые.

Барабанная машина предназначена для удаления мелкого пера и пуха с тушек кур и цыплят. Рабочий орган — барабан, аналогичный по устройству барабану гребенчатой машины.

Диски с пальцами монтируют на консолях валов, вращающихся в шариковых или роликовых подшипниках. В зависимости от вида птицы, ее размеров и предварительной тепловой обработки в машине может быть: два (II) или три (III) боковых ряда 1 или два (II) или три (IV) боковых ряда 1 с дополнительным нижним (горизонтальным) рядом 2. При особых требованиях устанавливают два горизонтальных ряда 2 (V). Машины типов I и II предназначены для снятия оперения и дощипки пера с бройлеров, кур-несушек, уток и индюшат, а машины типов III, IV, V — для обработки гусей и индеек. Для обработки тяжелых индеек в машине типа III применяют конические головки с пальцами.

Контрольные вопросы по лекции:

1. Что относится к упругим рабочим элементам?

2. Перечислите машины для удаления оперения с тушек птицы?

3. Какой способ используют для удаления крупной щетины с туш свиней и махового оперения с тушек птицы?

Литература, используемая для лекции:

1. Бредихин С.А. Технологическое оборудование мясокомбинатов/С.А. Бредихин, О.В. Бредихина, Ю.В. Космодемьянский. – М.: Колос, 1997. – 392с.

2. Ивашов В.И. Технологической оборудование предприятий мясной промышленности. Часть 1. Оборудование для убоя и первичной обработки/В. И. Ивашов. – М.: Колос, 2001. — 552с.

Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ — конструкции, предназначен­ные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой.

Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций.

Папиллярные узоры пальцев рук — маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни.

Источник статьи: http://cyberpedia.su/12x8f54.html