Оборудование для удаления щетины свиней
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ЩЕТИНЫ С ТУШ СВИНЕЙ
Для удаления щетины с туш, подвергнутых частичной или полной шпарке, наибольшее распространение получили скребмашины К7-ФУ2-Щ и В2-ФСИ-60 горизонтально-поперечного типа.
Первая из них разработана на основе модернизации трехбарабанной скребмашины ФУЩ-100 и представляет собой прямоугольный каркас разборной конструкции, внутри которого установлены два скребковых барабана (рис. 12.3), гребень, шнек, привод и душевое устройство. На правой стенке каркаса имеется механизм фиксации гребня. Щетина удаляется с туши с помощью металлических скребков, закрепленных на прорезиненных лопастях рабочих барабанов. Барабаны вращаются в одном направлении с различной частотой. Вращение барабанов в одном направлении придает туше в процессе работы скребмашины вращательное движение, а разная частота вращения переднего и заднего барабанов, равная соответственно 1,73 и 2,03 с -1 , способствует лучшему удалению щетины.
Гребень в своем нижнем положении служит для удержания туши при ее обработке. В верхнем положении гребня туша выбрасывается рабочими барабанами на стол доскребки.
Шнек необходим для удаления шетины, смытой с туши и поступившей на дно сборника за пределы скребмашины.
Привод скребмашины представляет собой электродвигатель, соединительную муфту, цилиндрический редуктор и систему цепных передач. Над барабанами, под верхней крышкой, закреплено душевое устройство, выполненное в виде перфорированной трубы, по которой подается вода температурой 30. 40 °С.
Скребмашина К7-ФУ2-Щ работает синхронно со шпарильным чаном, оборудованным люлечным конвейером и механизмом синхронизации. Возможно и ручное управление фиксацией гребня с помощью ручки на поворотном рычаге механизма фиксации. Максимальная масса обрабатываемых туш на скребмашине составляет 190 кг.
Рис. 12.3. Скребмашииа К7-ФУ2-Щ:
1 — электродвигатель; 2 — душевое устройство; 3 — гребень; 4 — скребковые барабаны
Источник статьи: http://www.sinref.ru/000_uchebniki/04600_raznie_2/758_tehnologicheskoe_oborudovanie_dla_pererabotki_prodicii_jivotn_2001/166.htm
Оборудование для удаления щетины свиней
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ЩЕТИНЫ С ТУШ СВИНЕЙ
Скребмашина В2-ФСИ-60 также относится к машинам горизонтально-поперечного типа и наряду с удалением щетины позволяет проводить опалку свиных туш.
Отличительной чертой данной машины является наличие одного скребкового барабана, который выполнен в виде вала (рис. 12.4) с приваренными к нему кронштейнами. К кронштейнам с помощью специальных выступов крепятся скребки и толкатель. Скребки и толкатель смещены относительно друг друга на 60° в шахматном порядке. Барабан скребмашины, вращаясь с частотой 1,75 с-1, с помощью скребков и толкателя приводит обрабатываемую тушу во вращательное движение, удаляя с нее щетину. Система опалки включает в себя 17 горелок инжекторного типа, запальный коллектор, защитное и запорное устройство, а также трубопровод с электромагнитным вентилем.
Рис. 12.4. Скребмашина В2-ФСИ-60:
1— привод скребкового барабана; 2—каркас; 3 — ограждение; 4— горелка, 5—привод загрузочного устройства; б—шторка; 7—захват загрузочного устройства; 8— вал загрузочного устройства; 9— направляющие; 10— толкатель; 11, 12— трубопроводы; 13— шток; 14 — рычаг ручной выгрузки; 15— электромагнит; 16— вал скребковою барабана; 17— скребок; 18 — поддон
Тушу загружают с помощью специального загрузочного устройства, выполненного в виде вилообразного захвата, кривошипного механизма и привода. При подаче туши на загрузочное устройство от переключателя подается команда на загрузку машины. Кривошипный механизм перемещает захват в верхнее положение, и туша по направляющим попадает в зону очистки. При включении вентиля подачи воды включается вентиль подачи газа и в течение 25. 28 с осуществляется опалка туш. По окончании полного цикла очистки (60 с) с помощью электромагнита и штока ограждение расфиксируется, туша толкателем и скребками выталкивается на приемный стол. Ограждение возвращается в исходное положение и фиксируется штоком. Снятая щетина попадает в поддон. Туши из скребмашины выгружают вручную с помощью специального рычага.
Скребмашина В2-ФСИ-120 практически не отличается от скребмашины В2-ФСИ-60. Производительность этой машины по сравнению с производительностью В2-ФСИ-60 увеличена в 2 раза (до 120 туш в час) за счет исключения системы опалки туш и сокращения цикла обработки до 30 с. Масса обрабатываемых туш в этих машинах ограничивается 80. 150 кг.
Источник статьи: http://www.sinref.ru/000_uchebniki/04600_raznie_2/758_tehnologicheskoe_oborudovanie_dla_pererabotki_prodicii_jivotn_2001/167.htm
Лекция 10. Оборудование для удаления щетины, волоса и оперения.
Удаление щетины, волоса и пера происходит под действием сил трения, возникающих между рабочим органом машины и удаляемым объектом. Применяют способы одно- идвустороннего контакта рабочих органов и удаляемого объекта. Для удаления щетины, волоса и оперения применяют вальцовые, упругие и бильные органы.
Способ двустороннего контакта осуществляют вальцовыми рабочими органами. Его используют для удаления крупной щетины с туш свиней и махового оперения с тушек птицы (рис. 10.1, а).
Способ одностороннего контакта применяют для удаления основной массы щетины с туш свиней, волоса с шерстных субпродуктов, пера и пуха с тушек птиц. При удалении объектов методом одностороннего контакта используют упругие и бильные рабочие органы. При этом удаление осуществляется под действием сил трения (рис. 10.1, б), возникающих между объектами и упругими (скребки, пальцы, пластины и др.) или ударными (билы) рабочими органами. Рабочий орган 2 прижимает нормальной силой R удаляемый объект 2 к поверхности туши 3 и смещается относительно удаляемого объекта и поверхности.
Рис.10.1. Схемы процессов удаления щетины и оперения: а — двусторонний контакт: 1, 2 — валики; 3 — удаляемый объект; б — односторонний контакт: 1 — рабочий орган; 2 — удаляемый объект; 3 — поверхность туши.
Вальцовые рабочие органы.Вальцовые рабочие органы состоят из двух валиков диаметром от 50 до 100 мм. Валики изготовляют из стали с гладкой поверхностью или винтовой нарезкой и обрезиненные. Их устанавливают с фиксированным зазором или плотно прижимают друг к другу (см. рис. 10.1, а).
Упругие и бильные рабочие органы.Упругие рабочие органы — скребки, пластины, пальцы, щетки — имеют продольную устойчивость и характеризуются жесткостью. Рабочее усилие прижатия создается путем их деформации и частично под действием центробежных сил. Бильные рабочие органы не имеют продольной устойчивости и жесткости, а рабочее усилие создается за счет удара, кинетической энергии быстро движущегося била. Широко распространены упругие органы в виде скребков: коротких жестких и длинных эластичных.
Короткие жесткие скребки (рис. 10.2, а) применяют для удаления щетины. Изготовляют такие скребки из конструкционной или нержавеющей стали. Скребки 2 крепят винтами к поверхности цилиндрических барабанов 1 по шесть штук в ряду. В соседних рядах скребки сдвигаются на один шаг, образуя винтовую линию. Длина барабана равна длине туш, обрабатываемых в машине.
Длинные эластичные скребки бывают сплошными и сборными. Сплошные скребки 3 (рис. 10.2, б) изготовляют из легированной стали. Их прикрепляют болтами к пластинам 2, приваренным к валу 1. В ряду устанавливают восемь—десять скребков, образующих барабан диаметром 600. 800 мм.
Сборные скребки (рис. 10.2, е) состоят из упругого основания и собственно скребков. Упругим основанием служит прорезиненная многослойная лента 1 или армированная литая резиновая пластина 2. К ним болтами или заклепками прикрепляют металлические скребки 3. Если диаметр вала 6 мал, то к нему приваривают продольные пластины 5, к которым, в свою очередь, привинчивают промежуточные пластины 4, а к ним — сборные скребки 3. Изгиб промежуточной пластины ограничивает прогиб скребка. Если диаметр вала достигает 150. 200 мм, то скребки 2 прикрепляют на приваренных к валу изогнутых пластинах 8, ограничивающих прогиб скребка.
На валах в сечении устанавливают от 6 до 12 скребков, а по длине барабана они сдвигаются на шаг, образуя винтовую линию.
Разновидность скребков — пластинчатые рабочие органы с плоской и рифленой (гребенки) рабочей поверхностью. Пластины и гребенки, закрепленные на валах, вращаясь, удаляют оперение с тушек птицы
Рис. 10.2.. Схемы скребковых барабанов: а — с жесткими скребками: 1 — барабан; 2 — скребок; б — со сплошными эластичными скребками: 1 — вал; 2 — пластина; 3 — скребок; в — со сборными эластичными скребками: 1 — прорезиненная многослойная лента; 2 — армированная литая резиновая пластина; 3 — скребок; 4 — промежуточная пластина; 5 — пластина; 6,7 — валы; 8 — ограничительная пластина.
Машины для удаления оперения с тушек птицы.Для удаления оперения с тушек птицы созданы разнообразные по конструкции машины, использующие вальцовые, пластинчатые, гребенчатые, пальцевые и бильные рабочие органы.
Вальцовые машины. Их применяют для удаления крупного (махового и рулевого) пера, как правило, без шпарки.
Машина для удаления хвостового оперения кур и цыплят Машину обслуживает один рабочий, который заправляет перья в клиновой зазор между валиками, далее они с помощью винтовой нарезки перемещаются на коническую часть валиков, откуда и удаляются. Щитки предохраняют гузку птицы от попадания в валики. Производительность машины до 500 тушек в 1ч, частота вращения валиков 5 с -1 , мощность электродвигателя привода 1 кВт.
Рис. 10.3. Вальцовая машина для удаления хвостового оперения кур и цыплят: 1 — рама; 2 — валики; 3 — щитки; 4 — клиноременная передача; 5 — электродвигатель; 6 — винтовая нарезка; 7 — продольная нарезка; 8 — коническая зубчатая передача; 9 — вал.
Пластинчатые машины. Они предназначены для удаления оперения с крыльев водоплавающей птицы после тепловой обработки.
Машина 326-А имеет рабочий орган, которым служат два пластинчатых барабана, вращающихся на встречу друг другу с частотой 5 с -1 . При загрузке машины рабочий, расправив перья крыла птицы, вводит их в зазор. Пластины барабана захватывают перо и втягивают его. Удаленное перо отсасывается вентилятором. Производительность машины до 350 тушек в 1 ч, мощность привода барабанов 1 кВт.
Гребенчатые машины. Они предназначены для удаления мелкого пера и пуха с тушек водоплавающей птицы на предприятиях малой производительности. Рабочий орган гребенчатой машины — цилиндрический барабан. Рабочий вручную прижимает тушку птицы к гребенкам, вращает ее и выдерживает до полного удаления пера. Производительность машины 600. 700 тушек в 1 ч.
Пальцевые машины. Они делятся на две группы: барабанные и дисковые.
Барабанная машина предназначена для удаления мелкого пера и пуха с тушек кур и цыплят. Рабочий орган — барабан, аналогичный по устройству барабану гребенчатой машины.
Диски с пальцами монтируют на консолях валов, вращающихся в шариковых или роликовых подшипниках. В зависимости от вида птицы, ее размеров и предварительной тепловой обработки в машине может быть: два (II) или три (III) боковых ряда 1 или два (II) или три (IV) боковых ряда 1 с дополнительным нижним (горизонтальным) рядом 2. При особых требованиях устанавливают два горизонтальных ряда 2 (V). Машины типов I и II предназначены для снятия оперения и дощипки пера с бройлеров, кур-несушек, уток и индюшат, а машины типов III, IV, V — для обработки гусей и индеек. Для обработки тяжелых индеек в машине типа III применяют конические головки с пальцами.
Контрольные вопросы по лекции:
1. Что относится к упругим рабочим элементам?
2. Перечислите машины для удаления оперения с тушек птицы?
3. Какой способ используют для удаления крупной щетины с туш свиней и махового оперения с тушек птицы?
Литература, используемая для лекции:
1. Бредихин С.А. Технологическое оборудование мясокомбинатов/С.А. Бредихин, О.В. Бредихина, Ю.В. Космодемьянский. – М.: Колос, 1997. – 392с.
2. Ивашов В.И. Технологической оборудование предприятий мясной промышленности. Часть 1. Оборудование для убоя и первичной обработки/В. И. Ивашов. – М.: Колос, 2001. — 552с.
Источник статьи: http://infopedia.su/17x7c1a.html
Лекция 10. Оборудование для удаления щетины, волоса и оперения.
Удаление щетины, волоса и пера происходит под действием сил трения, возникающих между рабочим органом машины и удаляемым объектом. Применяют способы одно- идвустороннего контакта рабочих органов и удаляемого объекта. Для удаления щетины, волоса и оперения применяют вальцовые, упругие и бильные органы.
Способ двустороннего контакта осуществляют вальцовыми рабочими органами. Его используют для удаления крупной щетины с туш свиней и махового оперения с тушек птицы (рис. 10.1, а).
Способ одностороннего контакта применяют для удаления основной массы щетины с туш свиней, волоса с шерстных субпродуктов, пера и пуха с тушек птиц. При удалении объектов методом одностороннего контакта используют упругие и бильные рабочие органы. При этом удаление осуществляется под действием сил трения (рис. 10.1, б), возникающих между объектами и упругими (скребки, пальцы, пластины и др.) или ударными (билы) рабочими органами. Рабочий орган 2 прижимает нормальной силой R удаляемый объект 2 к поверхности туши 3 и смещается относительно удаляемого объекта и поверхности.
Рис.10.1. Схемы процессов удаления щетины и оперения: а — двусторонний контакт: 1, 2 — валики; 3 — удаляемый объект; б — односторонний контакт: 1 — рабочий орган; 2 — удаляемый объект; 3 — поверхность туши.
Вальцовые рабочие органы.Вальцовые рабочие органы состоят из двух валиков диаметром от 50 до 100 мм. Валики изготовляют из стали с гладкой поверхностью или винтовой нарезкой и обрезиненные. Их устанавливают с фиксированным зазором или плотно прижимают друг к другу (см. рис. 10.1, а).
Упругие и бильные рабочие органы.Упругие рабочие органы — скребки, пластины, пальцы, щетки — имеют продольную устойчивость и характеризуются жесткостью. Рабочее усилие прижатия создается путем их деформации и частично под действием центробежных сил. Бильные рабочие органы не имеют продольной устойчивости и жесткости, а рабочее усилие создается за счет удара, кинетической энергии быстро движущегося била. Широко распространены упругие органы в виде скребков: коротких жестких и длинных эластичных.
Короткие жесткие скребки (рис. 10.2, а) применяют для удаления щетины. Изготовляют такие скребки из конструкционной или нержавеющей стали. Скребки 2 крепят винтами к поверхности цилиндрических барабанов 1 по шесть штук в ряду. В соседних рядах скребки сдвигаются на один шаг, образуя винтовую линию. Длина барабана равна длине туш, обрабатываемых в машине.
Длинные эластичные скребки бывают сплошными и сборными. Сплошные скребки 3 (рис. 10.2, б) изготовляют из легированной стали. Их прикрепляют болтами к пластинам 2, приваренным к валу 1. В ряду устанавливают восемь—десять скребков, образующих барабан диаметром 600. 800 мм.
Сборные скребки (рис. 10.2, е) состоят из упругого основания и собственно скребков. Упругим основанием служит прорезиненная многослойная лента 1 или армированная литая резиновая пластина 2. К ним болтами или заклепками прикрепляют металлические скребки 3. Если диаметр вала 6 мал, то к нему приваривают продольные пластины 5, к которым, в свою очередь, привинчивают промежуточные пластины 4, а к ним — сборные скребки 3. Изгиб промежуточной пластины ограничивает прогиб скребка. Если диаметр вала достигает 150. 200 мм, то скребки 2 прикрепляют на приваренных к валу изогнутых пластинах 8, ограничивающих прогиб скребка.
На валах в сечении устанавливают от 6 до 12 скребков, а по длине барабана они сдвигаются на шаг, образуя винтовую линию.
Разновидность скребков — пластинчатые рабочие органы с плоской и рифленой (гребенки) рабочей поверхностью. Пластины и гребенки, закрепленные на валах, вращаясь, удаляют оперение с тушек птицы
Рис. 10.2.. Схемы скребковых барабанов: а — с жесткими скребками: 1 — барабан; 2 — скребок; б — со сплошными эластичными скребками: 1 — вал; 2 — пластина; 3 — скребок; в — со сборными эластичными скребками: 1 — прорезиненная многослойная лента; 2 — армированная литая резиновая пластина; 3 — скребок; 4 — промежуточная пластина; 5 — пластина; 6,7 — валы; 8 — ограничительная пластина.
Машины для удаления оперения с тушек птицы.Для удаления оперения с тушек птицы созданы разнообразные по конструкции машины, использующие вальцовые, пластинчатые, гребенчатые, пальцевые и бильные рабочие органы.
Вальцовые машины. Их применяют для удаления крупного (махового и рулевого) пера, как правило, без шпарки.
Машина для удаления хвостового оперения кур и цыплят Машину обслуживает один рабочий, который заправляет перья в клиновой зазор между валиками, далее они с помощью винтовой нарезки перемещаются на коническую часть валиков, откуда и удаляются. Щитки предохраняют гузку птицы от попадания в валики. Производительность машины до 500 тушек в 1ч, частота вращения валиков 5 с -1 , мощность электродвигателя привода 1 кВт.
Рис. 10.3. Вальцовая машина для удаления хвостового оперения кур и цыплят: 1 — рама; 2 — валики; 3 — щитки; 4 — клиноременная передача; 5 — электродвигатель; 6 — винтовая нарезка; 7 — продольная нарезка; 8 — коническая зубчатая передача; 9 — вал.
Пластинчатые машины. Они предназначены для удаления оперения с крыльев водоплавающей птицы после тепловой обработки.
Машина 326-А имеет рабочий орган, которым служат два пластинчатых барабана, вращающихся на встречу друг другу с частотой 5 с -1 . При загрузке машины рабочий, расправив перья крыла птицы, вводит их в зазор. Пластины барабана захватывают перо и втягивают его. Удаленное перо отсасывается вентилятором. Производительность машины до 350 тушек в 1 ч, мощность привода барабанов 1 кВт.
Гребенчатые машины. Они предназначены для удаления мелкого пера и пуха с тушек водоплавающей птицы на предприятиях малой производительности. Рабочий орган гребенчатой машины — цилиндрический барабан. Рабочий вручную прижимает тушку птицы к гребенкам, вращает ее и выдерживает до полного удаления пера. Производительность машины 600. 700 тушек в 1 ч.
Пальцевые машины. Они делятся на две группы: барабанные и дисковые.
Барабанная машина предназначена для удаления мелкого пера и пуха с тушек кур и цыплят. Рабочий орган — барабан, аналогичный по устройству барабану гребенчатой машины.
Диски с пальцами монтируют на консолях валов, вращающихся в шариковых или роликовых подшипниках. В зависимости от вида птицы, ее размеров и предварительной тепловой обработки в машине может быть: два (II) или три (III) боковых ряда 1 или два (II) или три (IV) боковых ряда 1 с дополнительным нижним (горизонтальным) рядом 2. При особых требованиях устанавливают два горизонтальных ряда 2 (V). Машины типов I и II предназначены для снятия оперения и дощипки пера с бройлеров, кур-несушек, уток и индюшат, а машины типов III, IV, V — для обработки гусей и индеек. Для обработки тяжелых индеек в машине типа III применяют конические головки с пальцами.
Контрольные вопросы по лекции:
1. Что относится к упругим рабочим элементам?
2. Перечислите машины для удаления оперения с тушек птицы?
3. Какой способ используют для удаления крупной щетины с туш свиней и махового оперения с тушек птицы?
Литература, используемая для лекции:
1. Бредихин С.А. Технологическое оборудование мясокомбинатов/С.А. Бредихин, О.В. Бредихина, Ю.В. Космодемьянский. – М.: Колос, 1997. – 392с.
2. Ивашов В.И. Технологической оборудование предприятий мясной промышленности. Часть 1. Оборудование для убоя и первичной обработки/В. И. Ивашов. – М.: Колос, 2001. — 552с.
Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰).
Папиллярные узоры пальцев рук — маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни.
Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим.
Источник статьи: http://cyberpedia.su/12x8f54.html