Оборудование для удаления щетины волоса
Получить статью
Некоторые статьи, опубликованных на сайте журнала «Мясная индустрия», закрыты для общего просмотра.
Стоимость просмотра таких статей равняется 90 рублей, оплату Вы можете произвести любым удобным для Вас способом:
Подписка на журнал
Подписаться на журнал «Мясная индустрия» может любой желающий, как физическое, так и юридическое лицо:
Современное оборудование для удаления щетины
Статья посвящена описанию технологической операции по удалению щетины и волоса с туш свиней.
Рассмотрены основные методы и технологические режимы проведения этой операции. Представлены оборудование и инструменты, необходимые для проведения шпарки, опалки, полировки и удаления щетины и волоса с туш свиней (шпарильные чаны, скребмашины, опалочные печи, газовые горелки и полировочные машины).
Автор:Канд. техн. наук Д.А. Максимов, канд. техн. наук О.А. Суворов, МГУ пищевых производств Институт прикладной биотехнологии
Ключевые слова:Шпарка туш свиней, опалка, первичная переработка скота, шпарильные чаны, шпарильные туннели, опалочные печи, скребмашины, удаление щетины и волоса.
Preview Article
The article describes the technological operation of bristle and hair removal from pig carcasses. Basic methods and technological modes for carrying out this operation are considered.
The equipment and tools necessary to conduct scalding, singeing, polishing, and bristle and hair removal from pig carcasses (scalders, scrapers, singeing ovens, gas burners and polishing machines) are presented.
Key words:Scalding of pig carcasses, singeing, primary livestock processing, scalders, scalding tunnels, singeing ovens, scrapers, bristle and hair removal.
Подписка на журнал
Вы легко сможете оформить подписку на журнал «Мясная индустрия»:
- в любом отделении связи РФ и других стран СНГ по каталогам агентств «Роспечать» или «Урал-Пресс», индекс – 81892 – на год или 72625 – на полгода. Стоимость журнала с доставкой – 600 руб/экз.;
- через редакцию журнала. Цена годовой подписки, с доставкой – 7200 руб. ( 600 р/экз.), подписки на 6 месяцев с доставкой — 3600. ( 600 р/экз), цена одного номера с доставкой — 600 руб. Цены приведены с учётом доставки по России.
- для зарубежных подписчиков цены соответственно — 12 месяцев — 8400 руб., 6 месяцев — 4200 руб., 1 месяц — 700 руб.
Если у вас возникли вопросы по поводу подписки, звоните по телефону +7(985) 938-39-14 +7(963) 925-76-45 или пишите на e-mail: sub@meatind.ru
Вопросы и Ответы
Если у Вас есть вопрос, Вы можете задать его профессионалам и получить развернутый ответ.
Наше сообщество
Раздел, который содержит форум и другие средства общения. Примите участие в голосовании.
Поиск организаций
Если Вы ищите надежного партнера в бизнесе или качественного поставщика, мы готовы Вам помочь!
Источник статьи: http://meatind.ru/articles/929/
Оборудование для удаления волоса и щетины
Лекция 8
Технологические операции удаления щетины и волоса с туш животных, голов, ушей и ног весьма трудоемки. При съемке щетины, волоса приходится преодолевать силу удерживаемости этих видов сырья в верхних слоях шкуры. Для этого широко применяют скребмашины горизонтально-поперечного (входят в состав линии В2-ФКУ), горизонтально-продольного (свиные туши обрабатываются в продольном положении), вертикального (туши находятся в вертикальном положении) типов.
Сила удерживаемости (Н/шт.)
где скорость извлечения, м/мин; постоянные, зависящие от вида, величины извлекаемых объектов; коэффициент, показывающий степень ослабления силы удерживаемости в зависимости от предварительной обработки. Для щетины и волоса 1 10 -6 .
Для ослабления силы удерживаемости применяют тепловую обработку. Для съемки щетины и волоса применяют вальцовые, скребковые и гребенчатые машины. Во всех случаях рабочие органы преодолевают силу удерживаемости извлекаемых объектов, причем извлечение щетины и волоса производится двумя способами: двухсторонним зажимом или односторонним контактом. Горизонтально-поперечная машина называется потому, что туша свиньи находится в горизонтальном положении поперек машины.
В горизонтально-продольных скребмашинах свиные туши в продольном положении непрерывно движутся и происходит очистка скребками вращающихся барабанов, расположенных вдоль машины.
В вертикальных скребмашинах туши непрерывно движутся в вертикальном положении. Шпарка туш горячей водой осуществляется при помощи системы форсунок. Щетина удаляется скребками, прикрепленными к пластинчато-шарнирными цепями, движущимся в вертикальном положении сверху вниз.
Скребмашина (рис. 1) горизонтально-поперечного типа, периодического действия предназначена для механического удаления щетины с поверхности свиных туш, предварительно обработанных в шпарильном чане. Состоит из каркаса прямоугольной формы, внутри которого установлены два скребковых барабана, гребня для фиксации туши, шнекового вала для удаления щетины, привода и душевого устройства. На правой стороне имеется механизм фиксации гребенки для удержания туши. Щетина удаляется скребками вращающихся барабанов внутри рабочего пространства машины при зафиксированном в нижнем положении гребне. Вода температурой 30…40 °С смывает с поверхности туши щетину, которая попадает на дно сборника, откуда шнеком удаляется в другой сборник. Машина синхронно работает со шпарильным чаном. От распределительного крана осуществляется периодическая подача сжатого воздуха давлением 0,06…0,4 МПа для подачи в пневмоцилиндр механизма фиксации гребня, который удерживает тушу.
Рис. 1. Скребмашина поперечно-горизонтального типа К7-ФУ2-Ш:
1 – ось; 2 – устройство душевое; 3 – ограждение; 4 – барабан скребковый;
5, 16 – шторки люков загрузки и выгрузки; 6 – устройство для загрузки;
7 – поддон; 8 – решетка поддерживающая; 9 – шнек; 10 – рама; 11 – скребок;
12 – вал; 13 – кронштейн; 14 – пружина; 15 – устройство для выгрузки
Далее определяют действительную производительность , (туш/ч), предварительно проведя хронометраж всех сопутствующих технологических операций и необходимые технические замеры параметров данного агрегата,
где скорость движения туши по конвейеру, м/мин; расстояние между тушами на конвейере, м.
Мощность двигателя горизонтально-поперечной скребмашины , (кВт)
где масса свиной туши, кг; коэффициент трения между скребками и тушей ( =0,6-0,7); диаметр окружности скребков, м; частота вращения барабана, мин -1 ; пусковой коэффициент ( 1,2-1,3); коэффициент потери мощности в подшипниках вала скребкового барабана ( 0,8-0,85); КПД передачи от двигателя к скребковому барабану ( 0,7-0,75).
Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет
Источник статьи: http://studopedia.su/1_15618_oborudovanie-dlya-udaleniya-volosa-i-shchetini.html
Лекция 10. Оборудование для удаления щетины, волоса и оперения.
Удаление щетины, волоса и пера происходит под действием сил трения, возникающих между рабочим органом машины и удаляемым объектом. Применяют способы одно- идвустороннего контакта рабочих органов и удаляемого объекта. Для удаления щетины, волоса и оперения применяют вальцовые, упругие и бильные органы.
Способ двустороннего контакта осуществляют вальцовыми рабочими органами. Его используют для удаления крупной щетины с туш свиней и махового оперения с тушек птицы (рис. 10.1, а).
Способ одностороннего контакта применяют для удаления основной массы щетины с туш свиней, волоса с шерстных субпродуктов, пера и пуха с тушек птиц. При удалении объектов методом одностороннего контакта используют упругие и бильные рабочие органы. При этом удаление осуществляется под действием сил трения (рис. 10.1, б), возникающих между объектами и упругими (скребки, пальцы, пластины и др.) или ударными (билы) рабочими органами. Рабочий орган 2 прижимает нормальной силой R удаляемый объект 2 к поверхности туши 3 и смещается относительно удаляемого объекта и поверхности.
Рис.10.1. Схемы процессов удаления щетины и оперения: а — двусторонний контакт: 1, 2 — валики; 3 — удаляемый объект; б — односторонний контакт: 1 — рабочий орган; 2 — удаляемый объект; 3 — поверхность туши.
Вальцовые рабочие органы.Вальцовые рабочие органы состоят из двух валиков диаметром от 50 до 100 мм. Валики изготовляют из стали с гладкой поверхностью или винтовой нарезкой и обрезиненные. Их устанавливают с фиксированным зазором или плотно прижимают друг к другу (см. рис. 10.1, а).
Упругие и бильные рабочие органы.Упругие рабочие органы — скребки, пластины, пальцы, щетки — имеют продольную устойчивость и характеризуются жесткостью. Рабочее усилие прижатия создается путем их деформации и частично под действием центробежных сил. Бильные рабочие органы не имеют продольной устойчивости и жесткости, а рабочее усилие создается за счет удара, кинетической энергии быстро движущегося била. Широко распространены упругие органы в виде скребков: коротких жестких и длинных эластичных.
Короткие жесткие скребки (рис. 10.2, а) применяют для удаления щетины. Изготовляют такие скребки из конструкционной или нержавеющей стали. Скребки 2 крепят винтами к поверхности цилиндрических барабанов 1 по шесть штук в ряду. В соседних рядах скребки сдвигаются на один шаг, образуя винтовую линию. Длина барабана равна длине туш, обрабатываемых в машине.
Длинные эластичные скребки бывают сплошными и сборными. Сплошные скребки 3 (рис. 10.2, б) изготовляют из легированной стали. Их прикрепляют болтами к пластинам 2, приваренным к валу 1. В ряду устанавливают восемь—десять скребков, образующих барабан диаметром 600. 800 мм.
Сборные скребки (рис. 10.2, е) состоят из упругого основания и собственно скребков. Упругим основанием служит прорезиненная многослойная лента 1 или армированная литая резиновая пластина 2. К ним болтами или заклепками прикрепляют металлические скребки 3. Если диаметр вала 6 мал, то к нему приваривают продольные пластины 5, к которым, в свою очередь, привинчивают промежуточные пластины 4, а к ним — сборные скребки 3. Изгиб промежуточной пластины ограничивает прогиб скребка. Если диаметр вала достигает 150. 200 мм, то скребки 2 прикрепляют на приваренных к валу изогнутых пластинах 8, ограничивающих прогиб скребка.
На валах в сечении устанавливают от 6 до 12 скребков, а по длине барабана они сдвигаются на шаг, образуя винтовую линию.
Разновидность скребков — пластинчатые рабочие органы с плоской и рифленой (гребенки) рабочей поверхностью. Пластины и гребенки, закрепленные на валах, вращаясь, удаляют оперение с тушек птицы
Рис. 10.2.. Схемы скребковых барабанов: а — с жесткими скребками: 1 — барабан; 2 — скребок; б — со сплошными эластичными скребками: 1 — вал; 2 — пластина; 3 — скребок; в — со сборными эластичными скребками: 1 — прорезиненная многослойная лента; 2 — армированная литая резиновая пластина; 3 — скребок; 4 — промежуточная пластина; 5 — пластина; 6,7 — валы; 8 — ограничительная пластина.
Машины для удаления оперения с тушек птицы.Для удаления оперения с тушек птицы созданы разнообразные по конструкции машины, использующие вальцовые, пластинчатые, гребенчатые, пальцевые и бильные рабочие органы.
Вальцовые машины. Их применяют для удаления крупного (махового и рулевого) пера, как правило, без шпарки.
Машина для удаления хвостового оперения кур и цыплят Машину обслуживает один рабочий, который заправляет перья в клиновой зазор между валиками, далее они с помощью винтовой нарезки перемещаются на коническую часть валиков, откуда и удаляются. Щитки предохраняют гузку птицы от попадания в валики. Производительность машины до 500 тушек в 1ч, частота вращения валиков 5 с -1 , мощность электродвигателя привода 1 кВт.
Рис. 10.3. Вальцовая машина для удаления хвостового оперения кур и цыплят: 1 — рама; 2 — валики; 3 — щитки; 4 — клиноременная передача; 5 — электродвигатель; 6 — винтовая нарезка; 7 — продольная нарезка; 8 — коническая зубчатая передача; 9 — вал.
Пластинчатые машины. Они предназначены для удаления оперения с крыльев водоплавающей птицы после тепловой обработки.
Машина 326-А имеет рабочий орган, которым служат два пластинчатых барабана, вращающихся на встречу друг другу с частотой 5 с -1 . При загрузке машины рабочий, расправив перья крыла птицы, вводит их в зазор. Пластины барабана захватывают перо и втягивают его. Удаленное перо отсасывается вентилятором. Производительность машины до 350 тушек в 1 ч, мощность привода барабанов 1 кВт.
Гребенчатые машины. Они предназначены для удаления мелкого пера и пуха с тушек водоплавающей птицы на предприятиях малой производительности. Рабочий орган гребенчатой машины — цилиндрический барабан. Рабочий вручную прижимает тушку птицы к гребенкам, вращает ее и выдерживает до полного удаления пера. Производительность машины 600. 700 тушек в 1 ч.
Пальцевые машины. Они делятся на две группы: барабанные и дисковые.
Барабанная машина предназначена для удаления мелкого пера и пуха с тушек кур и цыплят. Рабочий орган — барабан, аналогичный по устройству барабану гребенчатой машины.
Диски с пальцами монтируют на консолях валов, вращающихся в шариковых или роликовых подшипниках. В зависимости от вида птицы, ее размеров и предварительной тепловой обработки в машине может быть: два (II) или три (III) боковых ряда 1 или два (II) или три (IV) боковых ряда 1 с дополнительным нижним (горизонтальным) рядом 2. При особых требованиях устанавливают два горизонтальных ряда 2 (V). Машины типов I и II предназначены для снятия оперения и дощипки пера с бройлеров, кур-несушек, уток и индюшат, а машины типов III, IV, V — для обработки гусей и индеек. Для обработки тяжелых индеек в машине типа III применяют конические головки с пальцами.
Контрольные вопросы по лекции:
1. Что относится к упругим рабочим элементам?
2. Перечислите машины для удаления оперения с тушек птицы?
3. Какой способ используют для удаления крупной щетины с туш свиней и махового оперения с тушек птицы?
Литература, используемая для лекции:
1. Бредихин С.А. Технологическое оборудование мясокомбинатов/С.А. Бредихин, О.В. Бредихина, Ю.В. Космодемьянский. – М.: Колос, 1997. – 392с.
2. Ивашов В.И. Технологической оборудование предприятий мясной промышленности. Часть 1. Оборудование для убоя и первичной обработки/В. И. Ивашов. – М.: Колос, 2001. — 552с.
Источник статьи: http://infopedia.su/17x7c1a.html