Родился ребенок и потребовалось стирать большое количество пеленок. Через два месяца ежедневной стирки стиральная машинка отказала. При анализе отказа выявилось, что вышли из строя трансформатор, транзистор и резистор. Поиски схемы не дали результатов.
Пришлось разбираться по печатной плате. Анализ печатной платы дал схему изображенную на рисунке 1
— классическая индуктивная трехточка! У сгоревшего резистора (на рис.1 обозначенный R2) нельзя было разобрать маркировку. Транзистор и керамические конденсаторы, обозначенные на рис.1 как С1 и С2, также не имели маркировки.
Диоды VD1-VD5 по виду КД522. VD6 — светодиод красного цвета. При ремонте резистор R2 установил типа ОМЛТ-0,125 12кОм?10%, транзистор КТ635А, трансформатор от блока питания типа TY-320 (с переключением напряжения от 3В до 12В), включенный на выходное напряжение 9В. Транзистор можно заменить на КТ630, КТ603.
Согласно маркировке на дросселях — обозначенный на схеме L1 имеет маркировку ДПМ 0,6 а обозначенный на схеме L2 имеет маркировку ДПМ 0,2.
Предупреждение! При ремонте не включать без исправного пьезоизлучателя — сгорит транзистор!
На фотографии рис 2 видна плата с замененными резистором и транзистором.
Рис. 3 Общий вид с вынутой платой
Опубликовано в журнале « Радио » № 6 за 2006г.
Добавить в закладки:
Другие статьи
ремонт ультразвуковые стирающие устройства (УЗСУ) типа «Бионика»
У меня излучатель, явно не настроен в резонанс, можно ли его настроить самому, или или нжнонести «спецам».
Если можно, то как это сделать»на кухне».
ДПМ 0,2 — 224 мкГН
ДПМ 0,6 — 100 мкГН
19V -С1 отсутствует,на выходе моста установлен электролитический конденсатор 4,7мкФ 100 Вольт -R2 220kOm -R1 4k2(4,2kOm) -C2 150пФ,последовательно стоит резистор 560 Ом
Источник статьи: http://tehpoisk.ru/articles/remretona
Ремонт ультразвуковой стиральной машины Ретона
Ремонт.
Родился ребенок и потребовалось стирать большое количество пеленок. Через два месяца ежедневной стирки стиральная машинка отказала. При анализе отказа выявилось, что вышли из строя трансформатор, транзистор и резистор. Поиски схемы не дали результатов.
Пришлось разбираться по печатной плате. Анализ печатной платы дал схему изображенную на рисунке 1
— классическая индуктивная трехточка! У сгоревшего резистора (на рис.1 обозначенный R2) нельзя было разобрать маркировку. Транзистор и керамические конденсаторы, обозначенные на рис.1 как С1 и С2, также не имели маркировки.
Диоды VD1-VD5 по виду КД522. VD6 — светодиод красного цвета. При ремонте резистор R2 установил типа ОМЛТ-0,125 12кОм?10%, транзистор КТ635А, трансформатор от блока питания типа TY-320 (с переключением напряжения от 3В до 12В), включенный на выходное напряжение 9В. Транзистор можно заменить на КТ630, КТ603.
Согласно маркировке на дросселях — обозначенный на схеме L1 имеет маркировку ДПМ 0,6 а обозначенный на схеме L2 имеет маркировку ДПМ 0,2.
На фотографии рис 2 видна плата с замененными резистором и транзистором.
Источник статьи: http://www.elremont.ru/stirm/st_rus/strus_rem74.php
Ретона усу 0710т 01 схема
Ремонт ультразвуковой стиральной машинки «Ретона Н. САКЕВИЧ, г. Красноярск
Эта стиральная машинка была приобретена, когда в семье родился ребенок и потребовалось постоянно стирать большое количество пеленок. Через два месяца ежедневной работы она отказала — сгорели трансформатор, транзистор и резистор. Так как заводскую документацию найти не удалось, пришлось восстанавливать схему по конфигурации печатных проводников на плате. Результат изображен на рис. 1 — простейший высокочастотный генератор на транзисторе VT1 по классической схеме индуктивной «трехточки» с пьезоизлучателем BQ1 в качестве частотозадаю-щего элемента. Светодиод HL1 служит индикатором работы генератора — наличия высокочастотного напряжения на эмиттере транзистора. Диод VD1 защищает светодиод от напряжения обратной полярности. Трансформатор Т1 и мост из диодов VD2—VD5 питают генератор напряжением, пульсирующим с частотой 100 Гц. К сожалению, номиналы конденсаторов не установлены, поскольку какая-либо маркировка на них отсутствует. Не удалось выяснить и номинал сгоревшего резистора R2, пришлось его подбирать. Пробитый транзистор VT1 тоже оказался немаркированным. Он заменен транзистором КТ635Б, предположительно подходящим по параметрам, что и подтвердилось на практике. Кроме него, были проверены в работе транзисторы КТ603А и КТ630А. Вместо неисправного трансформа тора питания (Т1) подошел трансформатор TY-320 от сетевого адаптера с переключаемым в пределах 3. 12 В выходным напряжением. Использована часть его вторичной обмотки, дающая 9 В переменного напряжения. Фотография отремонтированной печатной платы машинки «Ретона» показана на рис. 2. Хочу предупредить, что генератор нельзя включать без исправного пьезоизлучателя ультразвука. Транзистор немедленно выйдет из строя.
Источник статьи: http://cxema.my1.ru/publ/razdel_skhem_dlja_nachinajushhikh_radioljubitelej/konstrukcii_prostoj_slozhnosti/remont_ultrazvukovoj_stiralnoj_mashinki_quot_retona_quot/23-1-0-2918
Как самому собрать ультразвуковую стиральную машину.
Почему этим стоит заняться:
Все те же 20 раз в экономии электричества и в 20 раз дешевле.
Быстрее, чем сходить в магазин
Работает ли «Ретона», не работает ли «Ретона», науке доподлинно не известно. Но если мы взглянем на нее вооруженным взглядом…
Рис. 1Ультразвуковая стиральная машина
Детали.
Для правильного приготовления народной «Антиретоны»® нам понадобятся:
Импульсный блок зарядки сотового телефона – 1шт –50-80 руб.;
Пьезоэлемент -1шт – 5-20 руб.;
Корпус -1шт –18 руб.;
Паяльник (он где-то должен быть!);
Клей
Герметик;
Правильно воткнутые руки
Рис. 2Детали для самостоятельной сборки ультразвуковой стиральной машины.
Примечание. Пьезоэлемент покупать, кстати, не обязательно. Возможно, найдется дома сломанный или надоевший электронный будильник, телефон, старая китайская (корейская) магнитола, там они могут расти, сам видел.
Сборка.
Аккуратно разбираем зарядное устройство (рис. 3) и находим (или не находим!) конденсатор на 400 мкФ.
Рис. 3Разобранное зарядное устройство
Заботливые производители могут его «забыть поставить», ну, да нам же и проще. Если он все-таки стоит после выпрямительных диодов, выпаиваем (выкусываем) его (рис. 4).
Рис. 4Демонтаж конденсатора
Данной зарядке не хватает еще 2 диодов 4001, будет большое желание добавить, можно и добавить, а на нет и суда нет.
Перепаиваем один проводок с выхода выпрямителя на выход трансформатора (рис. 5), так, чтобы наш пьезоэлемент был подключен к выходным ножкам трансформатора.
Рис. 5Перепаивание зарядного устройства.
Надежно закрепляем в понравившемся нам корпусе провод, приклеиваем (я использовал Момент-2, он немного размягчает пластмассу) пьезоэлемент плотно и без усилий. (рис. 6)
Рис. 6Монтаж пьезоэлемента
Провода припаиваем не обращая особого внимания на полярность.
Заливаем герметиком (я это делал в 2 этапа) (рис. 7)
Рис. 7Заливка пьезоэлеиента герметиком
Рис. 8Готовое устройство
Стирает ли УЗСУ? (Маленький слабонаучный трактат)
Во- первых, под процессом стирки каждый понимает разное явление.
Если для одного чистое, значит не все в солидоле, а только рукава, то для другого руки, помытые 15 минут назад уже все в бактериях.
Поэтому общество попыталось договориться о Классе стирки. Разработаны методики, сколько какого порошка сыпать на какую ткань и какие загрязнения… сколько по времени и при какой температуре… десятки параметров. И, проведя подобный тест можно легко (уверен) установить, что УЗСУ не стирают.
Другое дело, если у Вас нет сегодня нескольких свободных тыс. долларов на стиральную машину первого класса. Вот тогда можно и про УЗСУ поговорить.
Процесс стирки, как правило, начинается с замачивания. Водопроводная вода насыщена растворенными газами. Эти растворенные в воде газы при погружении ткани начинают выделяться на ней в виде мельчайших, порядка 0,01 мм, воздушных пузырьков. Через несколько минут пузырьки практически сплошным ковром отделяют материал от раствора моющего средства.
Если механически не перемешать ткань, то эти пузырьки растворятся сами через несколько часов, когда моющий раствор уже будет комнатной температуры и у стирающего кончится терпение.
Теперь включим УЗСУ с частотой 100 килогерц. Колебания (при определенной мощности устройства) должны способствовать коалесценции (слиянию) воздушных пузырьков. Возникает два конкурирующих процесса – коалесценция мелких пузырьков и обратное растворение. Что-нибудь в конце-концов пересиливает и «защитная пленка» с поверхности ткани исчезает.
Для ускорения этого процесса и рекомендуют в инструкциях не столько переставлять УЗСУ с места на место, сколько «ворошить» стираемый материал.
Несколько домашних экспериментов показали, что без «ручного привода» даже с УЗСУ коалесценция не бывает полной, т.е. пузырьки большего размера прикрывают часть ткани неразумно долгое время.
Далее, к вопросу о «химии» самого процесса очистки ткани. В стиральных машинах нити ткани многократно расслабляются, набирая в себя раствор моющего средства и растягиваются (скручиваются), в результате чего «отработанный» раствор выходит из ткани. Равномерность и интенсивность и длительность подобных воздействий и определяет качество стирки.
Сами «загрязнения» могут носить разнообразный характер от химического окрашивания до полимеризировавшего до состояния олифы пролитого растительного масла.
Поэтому (химические процессы оставим в стороне) стратегия примерно следующая. Отделить и измельчит все, что можно отделить и измельчить. Другими словами отделить переплетенные (и поэтому, условно, неразделимые) нити ткани от загрязнения с помощью ПАВ.
Выше рассмотрено, как с подобными проблемами справляется обычная стиральная машина, раскручивая и скручивая нити. В УЗСУ все не так. В «правильных» устройствах высокочастотная составляющая колебаний модулирована низкочастотными.
Это позволяет слегка раскачивать ткань незаметно для глаза из-за частоты 50-100Гц и малой амплитуды. Но при этом сами загрязнения, особенно, крупные пятна, отделившись от ткани остаются механически вплетенными в нее. И опять не обойтись без интенсивного полоскания.
Еще одной особенностью ультразвука является способность активировать химические, в том числе и биохимические, реакции. Поэтому, и, на мой взгляд, правильно, рекомендуется Интенсифицированное Ультразвуком Замачивание проводить по следующей схеме:
Развести биоактивный порошок в строго рекомендованной пропорции при температуре не выше 40-42 в градусах Цельсия.
Опустить белье и УЗСМ в емкость.
Через 3-5 минут слегка перемешать ткань для удаления пузырьковой пленки.
Через 40-60 минут повторить перемешивание более интенсивно, если раствор, который до этого пенился, пениться перестал, заменить его опять при температуре 40-42 градуса.
Далее по желанию и возможности белье поласкается, сушится или выбрасывается в зависимости от полученного результата.