Щетки с щетиной дисковая

Щетки дисковые

Раздел: Без рубрики

Корщетки с металлическим или полимерным ворсом представляют собой востребованный инструмент при проведении механической обработки изделий. Такие щетки, именуемые также кордщетками, используются при проведении различных работ на производстве и в бытовых условиях. Существует большое количество видов щеток. Чаще всего их разделяют на ручные и насадки, применяющиеся в качестве дополнения на электроинструменты. Популярным критерием для классификации насадок служит их форма. Распространенным типом инструмента являются дисковые щетки, которые в свою очередь также включают в себя несколько разновидностей. Данный раздел только о дисковых, другие смотрите в разделе о кордщетках в целом.

Виды проволочных изделий в форме диска

Дисковая щетка для дрели. Фото Энкор

Дисковые кордщетки пользуются высоким спросом. Обусловлено это простотой использования, низкой стоимостью, легкостью замены, относительно продолжительным сроком службы.

Кроме этого, с их помощью возможно выполнение многих операций по обработке, в частности:

• шлифовка;
• полировка;
• зачистка;
• затирка;
• удаление загрязнений;
• обработка сварочных швов;
• браширование и текстурирование изделий из древесины.

В зависимости от проводимых работ следует выбирать определенных виды дисковой щетки. Какие существуют разновидности насадок и для решения каких задач они используются, мы расскажем далее.

Для УШМ, болгарок

Насадки для электроинструментов нередко разделяют на отдельные виды. Обусловлено это конструктивными особенностями приспособлений. Кордщетки для болгарок отличаются наличием расположенного посередине отверстия, служащего для крепления насадки на машину. Комплект УШМ и щетки обеспечивает выполнение все вышеперечисленных операций по обработке. Дисковые щетки как нельзя лучше подходят для работы с поверхностями, расположенными в узких местах.

Дисковая щетка для УШМ, витая сталь. Фото 220Вольт

Для дрелей

Насадки на дрели имеют хвостовик – штырь для жесткого крепления в патроне электроинструмента. Щетки разного диаметра подходят для обработки как значительных, так и малых по площади поверхностей. Кроме этого, они предназначены для работы со сварочными стыками и соединениями. Кордщетки для дрели также подходят в качестве насадок для шуруповертов.

Дисковая щетка для дрели с ворсом из латуни. Фото Dremel

Металлические, стальные, латунные, нержавеющая сталь, крацовки

Металлические насадки представляют собой диск с закрепленным на нем ворсом, состоящим из нескольких щетинок (проволочек) разного диаметра и жесткости. Встречаются модели с гофрированной проволокой, отличающейся упругостью и мягкостью, витой, скрученной в произвольной форме, а также жгутовой, свитой соответствующим образом. Последние два типа
характеризуются повышенной жесткостью.

Плоская щетка для дрели с металлическим крученым ворсом. Фото Matrix

Металлические дисковые насадки чаще всего применяются для очистки от загрязнений и шлифовки поверхности. Чем жестче щетина, чем грубее выполняется обработка.

К дисковым корщеткам соответствующего типа относятся насадки с ворсом не только из металла, но и стали, сплавов. Наиболее востребованы приспособления с щетиной из латунированной стали, т.е. стальное основание имеет покрытие из латуни, а также с нержавеющей и углеродистой. Популярны латунные насадки, подходящие для обработки изделий из мягких металлов.

Со жгутовой проволокой

Повышенная жесткость ворса жгутовых дисковых кордщеток способствует активному применению таких приспособлений для удаления особо стойких загрязнений. Кроме этого, такой вид щетины обладает эффектом самозатачивания.

Дисковая жгутовая щетка для УШМ. Фото ВсеИнструменты.ру

Однорядные

Практически все модели дисковых (и не только) насадок имеют один ряд щетины. Редко исполнители имеют возможность встретить кордщетки с ворсом, расположенным в два и более рядов. Количество рядов является одним из основных критериев для разделения ручных щеток на несколько групп.

Дисковые многорядные жгутовые щетки. Фото Lesmann

Гофрированные

Насадки с ворсом из гофрированной проволоки подходят для обработки металлических, бетонных, каменных, а также деревянных поверхностей. Мягкость щетины обеспечивает деликатность осуществляемых с древесиной работ. Также кордщетки применяются для зачистки и удаления заусенцев.

Дисковая щетка с гофрированной стальной проволокой. Фото ВсеИнструменты

Витые

Переплетение ворсинок в дисковых щетках данного типа обеспечивает жесткость воздействия. Кроме этого, благодаря такому строению щетинки меньше ломаются.

Дисковая щетка для дрели с ворсом из витой стальной латунированной проволоки, диаметр 100 мм. Торговая марка DEXX. Фото Инструментомания

Нейлоновые, абразивные на основе синтетического волокна, для браширования

Нейлоновые дисковые щетки отличаются функциональностью и гибкостью, долго не истираются, являются оптимальным вариантом при обработке древесины, в частности браширования, шершевания и выделения текстуры поверхности. Также они применяются для финальной зачистки.

Дисковая щетка с нейлоновым ворсом. Фото ИнструмЛенд.ру:

Насадки с ворсом из нейлона с добавлением абразива используются для выполнения работ с мягкими металлами и деревом.

Дисковая щетка с ворсом из абразивного нейлона. Фото ВсеИнструменты.ру

Размеры, диаметр (d) в мм

Дисковые кордщетки отличаются разнообразием размеров. Говоря о габаритах насадок прежде всего подразумевается диаметр приспособления. Модификаций кордщеток существует большое количество. Распространенным решением является насадка 125 мм., которая нередко выполняется из жгутовой проволоки и применяется для зачистки до и после сварочных работ.

Дисковая щетка диаметром 125 мм. Фото Энкор

Компании, специализирующиеся на производстве щеток: Энкор, KWB, Зубр, Lesmann и другие

Исполнителям предоставляется обширный ассортимент дисковых щеток для различных электроинструментов. Мастера имеют возможность приобрести насадки следующих производителей и торговых марок:

Источник статьи: http://weldelec.com/svarka/post/osnastka/korshhetki/diskovye/

Лучшие щетки для браширования дерева на 2021 год

Просмотрено: 976

Время прочтения: 7 мин.

Все в жизни возвращается на круги своя. Насытившись современными дизайнами каменных домов и интерьеров, многие люди стали возвращаться к истокам, чаще применяя в жилищах деревянные изделия и мебель. Непременный интерес у публики вызывает атрибутика из состаренной древесины. Естественным образом такой процесс происходит продолжительное время, но современные инновации позволили ускорить эту процедуру путем браширования. Искусственное состаривание дерева снижает окончательную стоимость такой продукции на потребительском рынке и увеличить ее распространение.

Цель процесса браширования

По наличию колец на срезе дерева определяется его возраст. Темные очертания свидетельствуют о раннем периоде жизни, а светлые – о позднем. Текстура этих поверхностей также отличается. Образовавшиеся в последнее время кольца имеют рыхлую, мягкую субстанцию. В отличие от них темные «сородичи» твердые и монолитные.

Чтобы искусственно состарить дерево, при помощи специальных щеток, зачищают мягкую структуру волокон. Старые и плотные участки выступают на поверхность, чем создают красивый и четкий рельеф. Для большей глубины его очертания, мастера используют окрашивание поверхности красками, соответствующими преобладающему цвету, но отличающихся по тональности. Для заполнения углублений применяется темный оттенок, а для выступающих участков – светлый.

После многочисленных экспериментов с таким окрашиванием, многие мастера по обработке древесины пришли к выводу, что для получения «старого» изделия максимально приближенного к естественному процессу, лучше использовать для заливки углубленных участков серую краску. Такой метод приравнивается к 10-летнему состариванию дерева в природе.

Достоинства и недостатки метода

Преимущество браширования заключаются в:

• придании деревянной структуре прочности во время искусственной обработки при отсутствии такого качества в естественном процессе;
• исключении повреждения сырья вредными насекомыми и микроорганизмами, а также возникновении процесса гниения;
• расширенном спектре возможностей изготовления многочисленных элементов дизайна и интерьера;
• превращении недорого сырья в дорогостоящие эксклюзивные предметы.

Недостаток метода состоит в том, что для его использования необходимы определенные породы деревьев, а именно те, которые имеют крупную волокнистую структуру и отчетливо выраженную слоистость. К этому списку можно отнести:

Ввиду отсутствия перечисленный свойств у березы, бука, ольхи, клена, вишни и тика такой механизм обработки древесины будет неэффективным.

Способы проведения обработки

Глядя на красоту деревянных изделий, подвергшихся искусственному структурированию, создается впечатление, что выполнить такую работу может только опытный мастер. Но это мнение ошибочно. По словам специалистов, подобную процедуру в состоянии осуществить даже новичок. Для этого необходимо только иметь соответствующий инструмент и большое желание творить. Начинающим работать с деревом в данной технике, сначала рекомендуется попробовать свои силы с использованием ручных инструментов. Далее, если это занятие превратиться в хобби или бизнес, можно перейти на механизированную обработку.

Итак, к ручному инструментарию, необходимого для браширования, относятся:

Болгарка предусматривает использование различных насадок-щеток со специфическим ворсом для проведения последовательных стадий браширования деревянных поверхностей. Для первого этапа рекомендуется использовать щетки-насадки с металлическим ворсом, а для окончательного этапа – с сизалевой или медной щетиной. Большая часть современных мастеров производят обработку древесины при помощи полимерной щетки с абразивом. Она позволяет извлекать мягкую древесную массу, не задевая плотные ее участки. Но, при ее работе с использованием больших оборотов болгарки, необходимо уделить тщательное внимание тому, чтобы обрабатываемая площадь не подгорела. Во избежание этого мастера рекомендуют установить на оборудование регулятор оборотов.

Щетки – это основной инструментарий для обработки древесины на начальной стадии. Они бывают с мягкой или жесткой структурой. Эти свойства зависят от величины ворса. Чем больше размер щетины на инструменте, тем мягче ее действие. Для максимального эффекта опытные мастера советуют применять щетки-насадки с жестким ворсом. Если жесткости инструмента недостаточно, то ее можно увеличить посредством болгарки, срезав некоторое расстояние ворса на всей поверхности инструмента. Осуществлять изъятие мягкой структуры древесины щеткой следует строго в одном направлении с ее волокнами. Таким образом, твердые их участки сохранят свою целостность и создадут четкий, красивый рельеф.

Стамеска в данном процессе играет роль «образователя» глубоких извилин и трещин, являя полную аналогию природному старению. Умело используя данный инструмент, можно кардинально изменить естественный узор древесной коры и придать ему желаемую конфигурацию.

Наждачная бумага с крупной зернистостью может заменить щетки-насадки при обработке древесины. Движение ею также должны осуществляться по направлению структурных волокон. Помимо первичной обработки сырья с ее помощью, на площади поверхности образуются борозды, дополнительно придающие ей природный облик. От величины зернистости бумаги будет зависеть и степень отчетливости царапин.

Специалисты предупреждают, что при первой стадии обработки деревянной поверхности нельзя пользоваться газовой горелкой для обжига. Это не приведет к желаемому результату. А ее керосиновый аналог в данной ситуации будет наиболее эффективен.

Достоинствами применения данного инструмента являются:

• просушивание внешнего слоя дерева;
• устранение оставшихся мелких нитей;
• улучшению рельефной структуры древесины.

Для браширования сырья в больших масштабах необходимо применение автоматизированного оборудования. Среди наиболее популярных установок для домашнего использования являются щеточные (зачистной фрезер) и шлифовальные машины. Некоторые из них — Festool Rustofix RAS 180, Felisatti AGF 110/1010E и Makita 974.

Рейтинг лучших щеток для обработки древесины на 2021 год

Так как браширование дерева осуществляется в 3 этапа, то на каждом из них применяется определенный тип щеток. По своему составу они подразделяются на:

Их выпуском и поставкой на потребительские рынки занимаются как отечественные, так и зарубежные производители. Далее представлен перечень наиболее популярных моделей товаров данной категории.

Металлические

Эта разновидность щеток применяется для первичной, грубой обработки древесины. По мнению специалистов, для твердых пород деревьев наиболее эффективны будут инструменты со стальным ворсом. К более мягкой древесной структуре подойдут латунные щетки. А вот полимерные изделия для начального этапа использовать не рекомендуется, так как необходимого эффекта достичь не получится.

Данная модель немецкой компании Osborn предназначена для использования в качестве насадки для дрели. В ее функцию входит первоначальная обработка древесины, то есть обдирание грубых поверхностных слоев волокон твердых пород деревьев. Щетина выполнена из латунированной стали, толщина проволоки которой составляет 0,25 мм. Форма ворса являет собой расплетенную косичку. Кроме дерева этим инструментом можно обрабатывать камень, бетон, металл. Эта модель рассчитана для использования с максимальной скоростью, равной 4000 оборотов в минуту. Для обработки древесины рекомендуемая скорость составляет 2500 об/мин.

• высокая производительность;
• предназначена для работы в труднодоступных участках;
• отличное качество;
• универсальность использования.

Заявленное польскими производителями компании Proline приспособление имеет диаметр 15 см, что позволяет обрабатывать поверхности большой площади. Ворс, представляющий собой латунную проволоку диаметром 0,3 мм, обеспечивает глубокую чистку дерева от мягких волокон. Густая, плотная щетина является гарантом высокого качества проводимой работы. Эта модель используется как насадка для дрели, болгарки или шлифовальной машины. Ввиду большой скорости вращения, при работе необходимо применять регулятор оборотов, а также защитные индивидуальные средства во избежание травматизма.

• высокая производительность;
• хорошее качество;
• прочность и надежность;
• высокая скорость обработки.

Полиамидные

Модели, относящиеся к данной группе, предназначены для промежуточного этапа браширования, который заключается в шлифовке поверхностей и подготовке их к окончательной полировке. В щетках этой категории используется полиамидное (синтетическое) волокно с абразивным ворсом. Продукция может быть представлена, как в виде отдельных ручных инструментов, так и в качестве насадок для болгарок, дрелей и угловых шлифовальных машин.

Данная модель представлена на рынке потребителей германской компанией Lessmann. Свою эффективность она показала при обработке мягкой, смолистой древесины. Максимальная скорость работы прибора, насадкой которого является эта щетка, должна быть не более 2500 об/мин. Высокое качество товара обеспечивает длительный эксплуатационный срок, а также оказывает отличное абразивное действие при брашировании.

• высокая эффективность;
• отличное качество;
• продолжительный срок службы;
• надежность и прочность инструмента.

Также представителем производителя Lessmann является 7-рядная набивная цилиндрическая щетка с абразивным зерном. Она применяется для промежуточной шлифовки, а иногда и для первичной полировки деревянных изделий после начального этапа обработки. Являясь насадкой для дрели или болгарки, работает при максимальной скорости, равной 2500 об/мин. Для удобства выбора покупателям предлагаются варианты с различными параметрами абразивного зерна.

• высокое качество товара;
• отличная эффективность;
• возможность выбора необходимого размера абразивного зерна;
• удобство в использовании.

Эта модель представлена немецкой производственной компанией Osborn. Ее целью является шлифовка и легкое текстурирование древесной поверхности в процессе браширования. Предназначена также для неглубокого проникновения и небольших поверхностей. Она используется как насадка для дрели или болгарки. Допустимая скорость работы данного приспособления составляет 4500 об/мин. Щетина инструмента выполнена из полимерного абразивного нейлона красного цвета. Диаметр волнистого ворса – 1,2 мм. Абразив – корунд (оксид алюминия) с зернистостью, равной 80. Специалисты предупреждают, что для данной модели неприемлемо сильное нажатие.

• замечательный результат;
• отличное качество;
• удобство в применении;
• высокая скорость работы.

• при сильном нажатии значительно снижается эффект обработки.

Модель китайского производства от компании PLM являет собой насадку чашеобразной формы для дрелей, болгарок и угловых машин, и осуществляет шлифовку, поверхностное структурирование древесины. Составляющий ворс абразивный, гофрированный нейлон с зернистостью, равной 60 также позволяет обрабатывать каменные поверхности. Данная модель идеально подходит для шлифовки и текстурирования вертикальных деревянных объектов таких, как брус, планкен, бревенчатые стены, вагонка и т.д.

• хорошая производительность;
• отличное качество;
• удобство для обработки вертикальных поверхностей;
• универсальность.

Абразивная щетка-насадка для промежуточной обработки деревянных поверхностей путем шлифовки является представителем производства Испании. Она осуществляет работу при помощи любых шлифовальных машин, дрелей или болгарок. Качественный результат получается при использовании оптимальной скорости, равной 2500 об/мин. Щетина приспособления выполнена из полимерного нейлона, наполненного абразивом, зернистость которого составляет 60. Диаметр насадки – 15 см, что хорошо подходит для применения на больших поверхностях.

• замечательное качество;
• высокая производительность;
• оптимальная скорость;
• достойный результат.

Сизалевые

Отличие этих видов щеток от других представителей состоит в составе. Основным сырьем для их производства являются натуральные материалы. Такие приспособления предназначены для выполнения заключительного этапа обработки древесины, то есть окончательной шлифовки и полировки.

Американские производители поставляют на потребительские рынки отличную модель полирующего приспособления для финишной обработки деревянных изделий. Ее работа заключается в мягкой, бережной полировке поверхностей из дерева, придавая им гладкость и блеск. Насадка используется для шлифовальных обычных и угловых машин, а также дрелей и болгарок. Благодаря небольшой максимальной скорости, равной 2500 об/мин, обработка предметов осуществляется бережно и эффективно.

• отличное качество;
• натуральность состава;
• удобство и простота в применении;
• замечательный результат.

• непродолжительный срок эксплуатации детали из натурального волокна.

Каждый творческий человек ищет выход своему желанию и вдохновению. Не исключением является и браширование древесины для дальнейшего производства эксклюзивных аксессуаров интерьера и предметов мебели. Но только этих факторов недостаточно для осуществления задуманных проектов. Предварительное изучение методов проведения данного процесса, применяемого инструментария и использование самых популярных среди мастеров своего дела щеток, представленных в этой статье, намного облегчат воплощение вашей мечты в реальность.

Источник статьи: http://vyborok.com/luchshie-shhetki-dlya-brashirovaniya-dereva/