- Что такое virgin wool — «девственная» шерсть
- Как производят первичную шерсть
- Как используется первичная шерсть
- Где производится первичная шерсть
- Сертификация virgin wool
- Шерстная продуктивность верблюдов. Стрижка верблюдов
- Шерсть — это тепло, стильно, натурально
- История одного из древнейших швейных материалов
- Получение шерстяных тканей
- Источники сырья
- За что так ценится натуральная шерсть: свойства и характеристики
- Классификация
- В зависимости от технологии производства
- По наличию примесей
- По назначению
- Как определить натуральную шерсть и примеси в составе
Что такое virgin wool — «девственная» шерсть
Virgin wool или «девственная» шерсть — это термин, который может применяться к двум различным типам шерсти: полученной от первой стрижки живой овцы или к волокнам, ранее не подвергавшимся переработке (recycling). К указанным видам волокна животного происхождения также применяется определение «первичная шерсть».
За названием «шерсть» на самом деле скрывается огромное разнообразие волокон животного происхождения, видов тканей и пряжи. Шерсть получают в основном двумя способами: посредством стрижки либо вычёсывания. Шерсть вообще могут состригать и с неживых животных.
Во время Второй мировой войны переработанную шерсть всё более широко использовали для изготовления новой одежды. В то время в лёгкой промышленности наблюдался значительный дефицит текстильных волокон, так как основная часть ресурсов была перенаправлена на военные нужды в ущерб гражданским. Производителям было трудно найти новую шерсть, и многие производители текстиля прибегали к использованию шерсти из старой одежды или домашнего текстиля для производства новых изделий. Сейчас на ярлыках одежды термин virgin wool используется уже не так часто, потому как закончились те годы, когда легче было найти одежду из вторично переработанной шерсти, и произведённая из первичной особо ценилась.
В общепринятом значении термин virgin применяется ко всему, что было создано или использовано впервые. В контексте производства шерсти понятие virgin относится к шерсти, полученной от овцы, которую ранее никогда не стригли. С увеличением возраста овец их шерсть грубеет, поэтому более всего ценится волокно, полученное от ягнят. Обычно ягнята готовы к первой стрижке по достижению года, и их шерсть особенно высоко ценится любителями качественной пряжи. Некоторые сравнивают шерсть первой стрижки с мягким кашемиром.
Независимо от того, была ли первичная шерсть получена от ягнят или овец, пряжа из неё будет гарантированно прочнее и долговечнее, чем из вторично переработанной. При переработке шерстяных изделий их измельчают, что разрушает волокна. Вещи, изготовленные из вторично переработанной шерсти, могут впитывать запахи, пачкаются, сминаются и отличаются недолгим сроком службы, а одежда из первичной шерсти может сохраняться десятилетиями. Кроме того, новые шерстяные волокна обладают большей эластичностью, чем вторично переработанные.
Как производят первичную шерсть
Процесс изготовления первичной шерсти начинается с процедуры под названием стрижка. Большинство видов овец нуждаются в стрижке по крайней мере один раз в год, и овцеводы могут определить момент, когда животные готовы к стрижке, ориентируясь по количеству и пушистости их шерсти.
В некоторых случаях овечью шерсть можно стричь вручную большими ножницами. Однако в наши дни гораздо чаще используются электрические ножницы, которые гораздо более производительны. В отличие от некоторых других животных, овцы обычно не сопротивляются процессу стрижки. Пока овца находится в правильном положении и её не пугают никакие резкие движения, она может быть острижена без какого-либо потенциального вреда или травмирования.
Шерсть непосредственно после стрижки будет относительно грязной, поэтому её обычно моют или предварительно расчёсывают, прежде чем она будет разделяться на прямые пряди. Это кордное волокно затем скручивается в пряжу.
После того, как будет создана шерстяная пряжа, её снова промывают, а затем сматывают на большие катушки. В некоторых случаях эта шерсть может быть окрашена на той же фабрике, где её пряли, но этот процесс может быть выполнен после того, как она будет отправлена на текстильную фабрику. На этом этапе, перед началом создания ткани, производитель шерстяной одежды или товаров для дома может дополнить пряжу добавками.
Процесс производства переработанной шерсти начинается с сортировки и очистки существующих шерстяных тканей. Эти ткани затем измельчаются, и эти измельченные волокна скручиваются в пряжу. В некоторых случаях цвет исходного текстиля может быть сохранен, либо переработанная шерстяная пряжа может быть перекрашена. Именно этот процесс измельчения делает переработанную шерсть менее растяжимой и менее востребованной на потребительском рынке.
Процесс получения «девственной» шерсти ягнят ничем не отличается от процесса, используемого для получения первичной шерсти зрелых овец. Тем не менее, полученная от ягнят пряжа намного мягче, чем пряжа, полученная из волокон от зрелых овец, и её можно скрутить в более тонкие виды пряжи, так как она обладает значительной прочностью.
Как используется первичная шерсть
Шерсть использовалась для изготовления одежды и других текстильных изделий в течение по меньшей мере 8000 лет. Овцы были впервые одомашнены около 10 000 лет назад, но известные записи о шерстяных тканях датированы примерно 6000 годом до н. э. Шерсть использовалась в Европе по меньшей мере с 1500 года до н. э., и во многих отношениях до сих пор применяется аналогично тому, как это было тысячи лет назад.
Текстиль, полученный из шерстяных овечьих волокон, уже давно хвалят за его долговечность, способность сохранять тепло и низкий показатель теплопроводности. Поэтому шерстяная ткань уже давно пользуется популярностью среди людей, живущих в экстремальных климатических условиях; она не пропускает наружу тепло или холод, а также не дает теплу тела выйти наружу. Шерсть может поглощать воду в количестве почти трети от своего веса, она очень устойчива к горению, и не выделяет токсичных веществ при сжигании.
Несмотря на свои теплоизолирующие свойства, шерсть естественны образом «дышит», и кроме того ткань из этого волокна относительно эластина, что в совокупности делает её идеальным материалом для разных видов тканей. Некоторые древние народы, занимавшиеся в основном скотоводством, делали почти все свои ткани из шерсти; это волокно может быть использовано для изготовления всего — от одежды до одеял, палаток, нижнего белья и даже подгузников.
Одним из основных применений шерсти остаётся производство тёплой одежды. Например, носки и свитера, шапки. Некоторые предпочитают плотное трикотажное шерстяное нижнее бельё из-за впечатляющих свойств — влагопоглощаемости и воздухопроницаемости.
Где производится первичная шерсть
К основным странам-производителям шерсти относят Австралию, Китай, Турцию, Новую Зеландию и Ирак.
Австралия является крупнейшим производителем шерсти в мире. Основная доля — мериносовая шерсть — один из крупнейших экспортных товаров этой страны.
Большие участки австралийских сельских земель отведены под разведение овец, и сотни тысяч австралийцев так или иначе вовлечены в производство шерсти. Эта страна производит почти 500 000 тонн шерсти в год.
Китай по сравнению с Австралией является вторым по величине производителем шерсти — около 250 000 тонн в год. Кроме того, Соединенные Штаты производят около 150 000 тонн шерсти, а за этой страной следуют Новая Зеландия, Аргентина и Турция.
Сертификация virgin wool
Изделия из первичной шерсти могут быть обозначены соответствующим образом согласно выданному сертификату.
Responsible Wool Standard (RWS) — независимая организация, которая занимается сертификацией шерстяных изделий. Чтобы производитель шерстяного текстиля получил сертификат RWS, необходимо доказать, что он использует только одобренные технологии производства. Сертификация RWS предназначается для товаров, изготовленных из первичной шерсти ягнят, первой шерсти зрелых овец и переработанной шерсти.
Woolmark — известный производитель шерстяного текстиля предлагает услуги сертификации другим производителям. Эта организация использует те же критерии, что и RWS, при определении того, соответствует ли шерстяной продукт требованиям сертификации.
Кроме того, заявители могут претендовать на сертификацию USDA Organic или Global Organic Textile Standard (GOTS), если можно определить, что шерсть была произведена с использованием органических технологий.
Утром женщины надевают колготки или чулки в зависимости от планов на вечер. Колготки — когда сама вечером дома снимешь, а чулки — когда ночью кто-то их будет стягивать.
Источник статьи: http://bracatus.com/chto-takoe-virgin-wool-devstvennaya-sherst
Шерстная продуктивность верблюдов. Стрижка верблюдов
Верблюды дают высококачественную шерсть, из которой вырабатывают лучшие сорта трикотажа. Эта шерсть, в составе которой преобладает пух, ценится на мировом рынке дороже овечьей. Аналогичное соотношение цен существовало и на отечественном рынке. По данным М.В. Чебышева, дореволюционный период верблюжья шерсть в большом количестве экспортировалась в Англию, США и Германию. В балансе шерсти в России верблюжья шерсть занимала 7-10%, а в Казахстане — 20-25%.
Шерсть у верблюдов неоднородна и состоит из пуха и ости (мертвого волоса в верблюжьей шерсти не бывает). Профессор М.В. Чебышев указывает, что по крепости волокна верблюжья шерсть превосходит все виды овечьей шерсти. Тонина волокон верблюжьей шерсти меньше овечьей, а по длине она более уравнена.
По выходу чистой шерсти (после фабричной промывки) верблюжья шерсть превосходит любую овечью шерсть.
Верблюжья шерсть используется для изготовления различных высококачественных изделий. Из нее вырабатывают хороший бобрик, теплые трикотажные изделия: фуфайки, перчатки, чулки высокой прочности и мягкости. Верблюжьи свитера и спальные мешки — неизменная часть снаряжения высокоширотных экспедиций. Верблюжья шерсть в подкладке (в шубе или одеяле) очень легка и исключительно тепла. He все знают, что в скафандры космонавтов и одежду полярников подкладывают именно верблюжью шерсть. В смеси с овечьей шерстью она придает большую прочность тканям. Верблюжий пух используют для изготовления тонких шерстяных тканей.
Целительные свойства верблюжьего пуха известны давно. Народная медицина издавна рекомендовала различные процедуры для профилактики и лечения многих заболеваний, в том числе заболеваний периферической нервной системы. Для этих целей лучше всего подходит верблюжий пух оказывающий целебное тепловое воздействие. Одновременно он защищает не только от переохлаждения в холодное время года, но и от перегрева в жару. Верблюжий пух в два раза легче овечьей шерсти и, кроме того, намного прочнее. Благодаря таким свойствам, верблюжий пух является самым подходящим материалом для изготовления оздоровительной одежды.
Для верблюжьей шерсти не характерны такие пороки овечьей шерсти, как «голодная тонина», «перехват» и «переслед».
У И.И. Лакозы и В.В. Щекина приведены данные по шерстной продуктивности бактрианов и гибридов разных половозрастных групп.
Источник статьи: http://worldgonesour.ru/verblyudovodstvo/488-sherstnaya-produktivnost-verblyudov-strizhka-verblyudov.html
Шерсть — это тепло, стильно, натурально
Шерстяные вещи, мягкие и теплые, прочно вошли в жизнь каждого человека. Пальто, костюмы, свитера, пледы – перечень изделий можно продолжать до бесконечности. Они имеют разное предназначение, но их объединяет одно основное свойство шерстяной ткани – прекрасная теплозащита.
История одного из древнейших швейных материалов
История шерстяных изделий насчитывает несколько тысячелетий. Первые доказательства, подтверждающие разведение овец и использование волосяного покрова животных, были обнаружены на территории современной Швейцарии и датируются VII-III веками до нашей эры.
Однако еще в Древней Месопотамии были известны способы изготовления шерстяной ткани и ее использования в быту, о чем свидетельствуют античные мозаики Двуречья. В Древнем Риме этот материал ценился наравне со льном и кожей.
В средние века основным экспортером шерсти считалась Англия. Налоги на ее вывоз в другие страны стали основным источником дохода государства. Однако со временем плотное и грубое английское сукно потеснили испанцы, начавшие производить мягкое полотно из шерсти мериносовых овец.
В ХХ веке шерсть стали использовать меньше, поскольку появились синтетические материалы. Искусственные волокна стали добавлять в натуральное сырье, благодаря чему ткань приобрела новые свойства. Она стала более прочной, эластичной и несминаемой. Но вместе с этим снизились ее гигроскопичность и воздухопроницаемость.
Сейчас мода на натуральные ткани вернулась. И шерсть по праву вновь заняла свое место среди самых дорогих и востребованных материалов.
Получение шерстяных тканей
Шерсть (wool) – это волосяной покров животных. Сырье получают различными путями. В промышленных масштабах прибегают к стрижке животного или сбривают волос со шкур. В домашних условиях рукодельницы вычесывают шерсть и даже собирают ее в период естественной линьки.
Помимо шерсти животных, полученной путем стрижки, в качестве сырья используют восстановленную (вторичную) шерсть, обраты и угары шерстяного производства.
После стрижки сырье сортируют, оценивая тонкость и длину волокон. Затем начинается трудоемкий процесс очистки шерсти. Ее загружают в аппарат, порционно подающий сырье в первую машину, занимающуюся удалением репьи. Во второй машине шерсть очищается от мусора и колтунов. Далее она поступает в баки с водой и проходит отжимные машины. На заключительном этапе очищенное сырье поступает в сушильный аппарат.
После первичной сортировки, очистки и мойки сырье промасливают для придания эластичности и подвергают повторной обработке. Она включает очистку, гребнечесание и скручивание в шерстяные полосы, которые являются своеобразным «полуфабрикатом» для дальнейшего производства пряжи.
Процесс производства полотна состоит из подготовительных этапов и собственно ткачества.
В рамках подготовки нитей основы проводят перематывание небольших мотков в бобины для увеличения длины. В процессе снования их наматывают в определенном порядке на сновальный валик. Затем пропитывают клеящими и смягчающими веществами, то есть выполняют шлихтование. Заключительный этап подготовки – проборка – продевание нитей основы в глазки. Нити утка перематывают на наковки, увлажняют и обрабатывают эмульсиями для придания прочности и эластичности.
После подготовки нитей утка и основы начинают ткать полотно. Полученную ткань подвергают отделке – воздействию ряда химических и физико-механических воздействий, чтобы придать ей определенные свойства. Операции этого направления могут быть самыми разнообразными, что зависит от состава сырья, вида пряжи и структуры суровья – исходного полотна.
- Опаливание. Процессу подвергаются только некоторые гребенные ткани для улучшения рельефа или ткацкого рисунка.
- Заварка. Обработка кипящей водой с последующим охлаждением, благодаря чему ткань приобретает равномерную структуру.
- Промывка. Удаление примесей и подготовка к последующим операциям.
- Валка. Процесс, в ходе которого происходит уплотнение ткани и увеличение ее толщины. Полотно становится мягким, повышаются его теплозащитные свойства, прочность и износостойкость.
- Карбонизация. Этому процесс подвергают только чистошерстяные ткани. Суть операции – очищение полотна от целлюлозных примесей.
- Ворсование. Ему подвергают некоторые виды тканей, чтобы придать пушистый внешний вид, а заодно повысить мягкость и теплозащиту.
- Мокрая декатировка. Напоминает процесс заварки. Применяется по отношению к гребенным и тонкосуконным тканям для предупреждения появления заломов.
- Колористическая отделка. Материал проходит окрашивание и печатание (нанесение цветного рисунка).
- Высушивание и ширение. Заключительные этапы отделки, в рамках которых ткань просушивают и выравнивают по ширине.
- Стрижка и чистка. Им подвергают камвольные ткани. В ходе процесса с лицевой стороны удаляют узелки и торчащие концы волокон.
- Аппретирование. Необходимо для придачи плотности и мягкости легким шерстяным тканям.
- Прессование. Проводят для уплотнения полотна и выравнивания его по толщине.
Заключительной декатировке – обработке горячим паром с последующим охлаждением – подвергают все ткани без исключения. Благодаря ей предотвращается усадка материала во время пошива и эксплуатации изделия.
Надеюсь, вам нравится моя статья! Если вы нашли недочеты — просто напишите мне об этом! Я всегда готова к беседе и отвечу на любые ваши вопросы, задавайте их! 🙂
Конечным продуктом переработки шерсти становятся различные виды шерстяной ткани для пиджаков, костюмов и платьев, трикотаж, войлок и, конечно, пряжа для вязания.
Источники сырья
Для производства ткани используются различные виды шерсти.
Чаще всего ее «поставщиками» становятся:
- Овцы. Шерсть овец очень теплая, мягкая, ровная, но в то же время упругая. Очень ценятся мериносы – тонкорунная порода этих животных. Их шерсть очень приятна на ощупь и отличается повышенной гигроскопичностью. Шетландских овец, в отличие от остальных пород, не стригут, а вычесывают. В результате из такой шерсти получают грубую пряжу, которая идет на производство тканей для пиджаков, пальто и толстых свитеров. Для изготовления высококачественного трикотажа и мягких тканей в качестве сырья используют шерсть тонкорунной породы овец Шевиот.
- Ягнята. Сырье получают во время их первой стрижки. Такая овечья шерсть называется Lambswool. Она отличается мягкостью и шелковистостью. Используется для производства элитных изделий.
- Верблюды. Второй по популярности источник сырья. Верблюжья шерсть теплая, практичная и прочная. Из нее изготавливают полотно для одеял, пледов, пончо, которые маркируют «Сamel wool». Оно отличается гипоаллергенностью, благотворно действует на суставы и устойчиво к различным загрязнениям.
- Козы. Очень ценится шерсть ангорских коз. Она отличается мягкостью, легкостью и пушистостью. Из нее получают мохер. Не менее востребована шерсть кашемировых коз, которая считается наиболее экологически чистой.
- Кролики. Пуховая, легкая шерсть кроликов ангорских пород очень легкая мягкая и нежная.
- Альпака. Высокогорные ламы с тонкой и нежной шерстью, из которой производят ткань для платьев, шалей, шарфов.
- Вигонь. Родственники альпака и лам. Их шерсть вычесывают вручную, получая тонкое, мягкое и шелковистое на ощупь волокно. Ткани из него считаются одними из самых дорогих в мире.
Тем не менее, ткань из чистой шерсти встречается нечасто. Хоть и в незначительных количествах, в него все же добавляют хлопок, вискозу, акрил. Это не только несколько удешевляет производство, но и придает тканям прочность и износостойкость.
За что так ценится натуральная шерсть: свойства и характеристики
Натуральная шерсть обладает высокими теплозащитными свойствами, поскольку имеет низкую теплопроводность. Материал упругий и податливый, способен хорошо держать форму и слабо мнется. Кроме того, ткань отличается высокой воздухопроницаемостью и гигроскопичностью. При этом набухшая шерсть после высыхания всегда принимает свою первоначальную форму.
Ткань прекрасно драпируется. Работать с нею легко, поскольку она не отличается капризностью при кройке и пошиве. В большинстве случаев края деталей не осыпаются и потому не требуют дополнительной обработки.
Интересно. Шерстяная ткань обладает не только согревающими, но и целебными свойствами. Шерстяные шарфы и платки издавна повязывали на голову, чтобы избавиться от головной или зубной боли.
При длительной носке одежда из шерсти не растягивается на локтях и коленях, не образует заломов.
Классификация
Шерстяная ткань имеет свою классификацию. Полотно может отличаться технологией производства, составом и предназначением.
В зависимости от технологии производства
- Камвольная. Обладает гладкой поверхностью с четким рисунком. Получают ее из скрученной гребенной пряжи.
- Тонкосуконная. Имеет пушистую поверхность, скрывающую фактуру материала. Ворс повышает теплозащитные свойства, однако вместе с тем увеличивает пылеемкость ткани и снижает ее устойчивость к загрязнению.
- Грубосуконная. Материал ворсистый, но на вид выглядит более тяжелым, толсты и грубым, так как в процессе его производства была использована аппаратная пряжа с добавлением отходов текстильного производства. Такая ткань отличается высокой износоустойчивостью, но в то же время слабо драпируется.
По наличию примесей
- Чистошерстяная ткань. В ней присутствует не более 10% примесей синтетических волокон.
- Полушерстяное полотно. В материал добавляют до 80% искусственных нитей. Они повышают износостойкость, уменьшают усадку и сминаемость, но в то же время ухудшают гигроскопичность и даже придают жесткость ткани.
По назначению
- Плательные ткани. Самые тонкие и легко драпируемые ткани. Их плотность колеблется в пределах 80-160 г/м 2 .
- Костюмная шерсть. Имеет среднюю плотность (200-400г/м 2 ). Обладает прекрасной посадкой по фигуре, мягкостью и несминаемостью.
- Пальтовые. Отличаются большой плотностью (350—750 г/м 2 ) и толщиной. Для них характерны повышенная износоустойчивость и теплозащита.
Как определить натуральную шерсть и примеси в составе
Если есть сомнения в натуральности ткани, можно поджечь несколько ее нитей. Шерсть без примесей будет гореть медленно, при этом почувствуется характерный запах паленых волос. Оставшийся пепел легко рассыпается.
Материал с синтетическими примесями будет не столько гореть, сколько плавиться, оставляя после себя маленькие, довольно твердые капельки.
Источник статьи: http://tkaney.ru/sherstyanye/sherst-eto-teplo-stilno-naturalno.html