Угловое серединное соединение ус 3
Серединные и ящичные соединения
Серединные соединения (рис. ниже). Соединение на одинарный несквозной шип (рис. ниже, а, б) довольно простое и прочное. Оно может быть сквозным УС-3 (рис. в) и несквозным и выполняется механическим способом (на фрезерных станках, при этом R должен соответствовать радиусу фрезы), а УС-1 и УС-3 можно выполнить, кроме механического способа, вручную.
Толщину шипа и заплечиков этих соединений рассчитывают так же, как для углового концевого соединения УК-1
Угловые серединные соединения: на одинарный несквозной шип УС-1 (а), несквозной в паз УС-2 (б), сквозной УС-3 (в), г — на двойной сквозной шип УС-4; д — в паз и несквозной гребень УС-5; е — в несквозной паз УС-6; ж— на круглые вставные несквозные шипы УС-7; з — на шип «ласточкин хвост» несквозной УС-8.
В соединениях типов УС-1 и УС-2 допускается выполнять двойные шипы, при этом S1 = 0,2 S0. В зависимости от формы присоединяемой детали дно паза может быть различной формы.
Соединение сквозным шипом применяют в тех случаях, когда собранную из деталей сборочную единицу окрашивают краской или она не видна при обозрении.
Соединение на двойной сквозной шип — УС-4 (рис. г) используют в тех узлах, где требуется большая прочность, чем в соединениях УС-1, УС-2 и УС-3.
Соединение в паз и несквозной гребень — УС-5 (рис. д) обеспечивает достаточную прочность и правильное расположение деталей в конструкции. Просто в изготовлении.
Соединение на несквозной паз — УС-6 (рис. е) довольно простое в изготовлении, но недостаточно прочное и устойчивое. Паз этого соединения широкий, равный толщине присоединяемой детали, а глубина l = (0,3—0,5) S0. Соединение УС-6 в сравнении с соединением УС-5 часто имеет худший вид, так как видим клеевой шов. В соединении УС-5 этот недостаток устраняется заплечиками, которые закрывают клеевой шов.
Соединение на круглые вставные шипы (шканты) несквозные — УС-7 (рис. ж) может изготовляться и на сквозных шипах. Перед изготовлением этого соединения требуется тщательная торцовка присоединяемой детали. Изготовление данного соединения сравнительно простое, но требует точной разметки отверстий. Диаметры шкантов такие же, что и в соединениях УК-8 и УК-9. Рассчитанные диаметры шкантов (толщины шипов) округляют до ближайшего размера инструмента: 4; 6; 8; 10; 12; 14; 16; 20; 25 мм.
Соединение на несквозной шип «ласточкин хвост» — УС-8 (рис. з) самое сложное из всех серединных соединений. Оно обеспечивает высокую прочность соединения и применяется там, где нельзя применить открытого шипа.
Угловые ящичные соединения (рис. ниже) применяют для соединения дощатых деталей и щитов.
Угловые ящичные соединения: а — на прямой открытый шип УЯ-1; б — на шип «ласточкин хвост» открытый УЯ-2; в — на круглый вставной шип УЯ-3.
Соединение на прямой открытый шип — УЯ-1 (рис. а) применяется в тех случаях, когда выход шипов не портит впечатления от внешнего вида этого изделия или они находятся на нелицевых поверхностях (например, изготовление ящика письменного стола с накладным щитком). Это соединение сравнительно простое в изготовлении и обеспечивает достаточную прочность. Размеры элементов соединения УЯ-1 определяют по формулам
S1 = S3 = 6; 8; 10; 12; 14; 16 мм.
Соединение на открытый шип «ласточкин хвост» — УЯ-2 (рис. б) применяют, когда в соединении действуют нагрузки, отрывающие соединенные шипы друг от друга. Такое соединение более сложно в изготовлении. Данное соединение можно выполнять также на шип «ласточкин хвост» в полупотай.
Соединение на круглый вставной (шкант) открытый шип — УЯ-3 (рис. в) наиболее простое в изготовлении. Его не рекомендуют применять в тех конструкциях, где шканты работают на растяжение. Диаметр шкантов d должен быть равным 0,4S0 с последующим округлением.
Источник статьи: http://technologys.info/obrabdrevesiny/sered-i-jashich-soed
1. ТИПЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Типы основных соединений деталей из древесины имеют следующие условные обозначения:
УК — угловое концевое;
УС — угловое серединное;
УЯ — угловое ящичное;
Ду — по длине на «ус»
и указаны в табл. 1-4.
1.2. Типы и размеры угловых концевых соединений (УК) должны соответствовать указанным в табл. 1.
Схемы и размеры соединений
На шип открытый сквозной
На шип с полупотемком
На шип с потемком
На шипы круглые вставные (шканты)
несквозные и сквозные
d =0,4 S 0 ; l — длина шканта (2,5-6) d ; l 1 более l на 2-3 мм
На ус со вставными круглыми шипами (шкантами)
d =0,4 S 0 ; l — длина шканта (2,5-6) d ; l 1 более l на 2-3 мм
Допускается применять сквозные шканты
На ус со вставным плоским шипом
S 1 =0,4 S 0 . Для деталей толщиной до 10 мм
S 1 =2-3 мм; l =(1-1,2)В; b =0,75 B . Допускается соединение деталей на ус двойным вставным шипом, при этом S 1 =0,2 S 0 .
S 1 =0,4 S 0 . Для деталей толщиной до 10 мм
S 1 =2-3 мм; l =(1-1,2)В; b =0,75 B . Допускается соединение на «ус» двойным вставным шипом, при этом S 1 =0,2 S 0 .
Длина зубчатого шипа L
1.2.1. Расчетные толщины шипов и диаметров шкантов соединений типов УК округляют до ближайшего размера: 4; 6; 8; 10; 12; 14; 16; 20 и 25 мм.
1.2.2. В соединениях типов УК-1 — УК-7 значение величины S 2 установлено для симметричного расположения шипов. При несимметричном расположении шипов величину S 2 устанавливают в зависимости от назначения и конструкции изделия.
При различных толщинах соединяемых деталей S 1 назначают в зависимости от толщины с шипом.
В соединениях типов УК-1 — УК-3 и УК-7 допускается дополнительное крепление соединения нагелем на клею, а угол a принимают в зависимости от конструкции изделия.
1.3. Типы и размеры угловых серединных соединений (УС) должны соответствовать указанным в табл. 2.
Схемы и размеры соединений
На шип одинарный
несквозной в паз
l 1 =(0,3-0,8)B; l2=(0,2-0,3)B1. В соединениях типов УС-1, УС-2 допускается двойной шип, при этом S 1 =0,2 S 0 , R соответствует радиусу фрезы
В паз и гребень
l =(0,3-0,5) S 0 ; b — не менее 1 мм
На шипы круглые вставные (шканты)
d =0,4 S 0 ; l — длина шканта (2,5-6) d ; l 1 более l на 2-3 мм.
Допускается применять сквозные шканты
На шип «ласточкин хвост»
l =(0,3-0,5) B 1 ; S 1 =0,85 S 0 ; полученный размер округляют до ближайшего диаметра фрезы 13; 14; 15; 16; 17 мм, а не менее S 0
Примечания к табл. 1 и 2:
1. Угловые соединения (концевые и серединные) допускается выполнять с фасками и фальцами, размеры которых соответствуют стандартизованному дереворежущему инструменту.
2. Допускается подсечка заплечиков под углом 45°.
3. Дно паза может быть плоским или другой формы в зависимости от формы присоединяемой детали.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.2, 1.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
1.3.1. Расчетные толщины шипов и диаметры шкантов соединений типов УС округляют до ближайшего размера 4; 6; 8; 10; 12; 14; 16; 20 и 25 мм, а угол a устанавливают в зависимости от конструкции изделия.
1.3.2. В соединениях типов УС-1 — УС-4 значение величины S 2 установлено для симметричного расположения шипов. При несимметричном расположении шипов величину S 2 устанавливают в зависимости от назначения и конструкции изделия.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
1.4. Типы и размеры угловых ящичных соединений (УЯ) должны соответствовать указанным в табл. 3.
Схемы и размеры соединений
На шип «ласточкин хвост»
S 1 =0,85 S 0 ; полученный размер округляют до ближайшего диаметра фрезы: 13; 14; 15; 16 и 17 мм; S 2 — не менее
0,75S0; S3=(0,85-3)S0; l=S0; a =10°. Допускается соединение на шип «ласточкин хвост» в полупотай
На шип круглый вставной (шкант)
d =0,4 S 0 полученный диаметр шкантов округляют до ближайшего размера 4; 6; 8; 10; 12; 16; 20 и 25 мм; l =(2,5-6) d ; l 1 более l на 1-2 мм; b =от 0 до dmin
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.5. Типы и размеры соединений по кромке (К) деталей должны соответствовать указанным в табл. 4.
Схемы и размеры соединений
l =20-30 мм; l 1 более l на 2-3 мм; S 1 =0,4 S 0 (для реек из древесины); S 1 =0,25 S 0 (для реек из фанеры). Размер S 1 округляют до ближайшего размера пазовой дисковой фрезы; 4; 5; 6; 8; 10; 12; 16 и 20 мм. Допускаются на кромках одно- и двухсторонние фаски
h=(S0/2)-0,5 мм . Допускаются на кромках одно- и двухсторонние фаски
От 12 до 15 вкл.
Допускается в соединении деталей платформ грузовых автомобилей и прицепов при S 0 свыше 30 мм глубина четверти b=8 мм
В паз и гребень
r =от 1 до 2 мм; l 1 более l на 1-2 мм
От 10 до 12 вкл.
Допускаются на кромках одно- и двухсторонние фаски. Для тары, включая специальную, допускается при S 0 =22 мм, S 1 =6 мм, l =6 мм
Допускается формирование соединения без заоваливания радиусом r углов гребня и паза
Допускаются одно- и двухсторонние фаски. В соединениях деталей платформ грузовых автомобилей и прицепов при S 0 свыше 30 мм допускается l =7 мм
Допускается формирование соединения без заоваливания радиусом r углов гребня и паза
На гладкую фугу
В паз и гребень
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1.6. Соединение деталей по длине на зубчатый шип должно соответствовать требованиям ГОСТ 19414-90.
1.7. Соединение деталей по длине на «ус» (Ду) должно соответствовать требованиям, указанным на чертеже.
В деталях, требующих повышенной прочности, длину усового соединения L устанавливают (10-12) S 0 .
1.8. Точность изготовления элементов и методы испытания соединений указаны в приложении.
1.9. Величина отклонений от номинальных размеров шиповых соединений деталей из древесины устанавливается в нормативно-технической документации на конкретные изделия и должна соответствовать требованиям ГОСТ 6449.1-82 и ГОСТ 6449.3-82.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ
1. Наибольшая прочность клеевых соединений деревянных деталей достигается при точности изготовления элементов соединения (толщина и ширина гнезда), обеспечивающей в период сборки натяг от 0 до 0,3 мм. Нижний предел от 0 до 0,2 мм принимают для шипов из древесины твердых лиственных пород, а верхний предел от 0,1 до 0,3 мм — для шипов из древесины хвойных и мягких лиственных пород.
2. Прочность угловых концевых и ящичных соединений (УК, УЯ) испытывают по схеме, указанной в ГОСТ 23166-78. Предел прочности вычисляют с погрешностью не более 0,001 МПа (0,01 кгс/см 2 ) по формуле
где Р — максимальная нагрузка при разрушении образца Н, (кгс);
В — ширина бруска м, (мм);
S — толщина бруска м, (мм).
4. Прочность соединений деталей по длине на «ус» испытывают на растяжение по ГОСТ 15613.5-79, при этом длина образца должна быть не менее 500 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5. Прочность соединений типов УК и УС, используемых в конструкциях с горизонтальным расположением элементов и вертикальным направлением действия нагрузок, испытывают по схеме, указанной на чертеже.
Источник статьи: http://files.stroyinf.ru/Data1/4/4373/