Ус ф 170 технические характеристики

СКРЕПЕРНАЯ УСТАНОВКА УС-Ф-170А

Промышленность выпускает скреперные установки УС-Ф-170А, УС-Ф-250, ТСГ-170, ТСГ-250, УС-15, УС-10, УС-1, технические характеристики которых представлены в таблице 5.

Технические характеристики скреперных установок

Показатели УС-Ф-170А УС-Ф-250 ТСГ-170 ТСГ-250 УС-1
Производительность, т/ч 2,1 2,1 2,1 2,1
Установленная мощность, кВт 1,1 2,2 1,1 1,5 2,2
Скорость рабочего органа,м/с 0,38 0,063
Длина контура, м
Размер навозного канала, мм ширина глубина 1800-2000 1800-2000 2,0-3,5
Количество обслуживаемых животных, гол
Масса, кг

Установка УС-Ф-170А п р е д н а з н а ч е н а для уборки бесподстилочного или ограниченным количеством подстилочного материала (торфа, измельченной соломы, опилок до 1 кг на голову в сутки) навоза крупного рогатого скота из открытых навозных проходов шириной 1800-3000 мм при боксовом и комбибоксовом беспривязном содержании животных.

Установка с о с т о и т (рис. 18) из привода 1 с механизмом реверсирования, поворотных устройств 4, цепи 3, четырех рабочих органов 2, включающих ползуны 11, скреперы 6 и 9, шкафа управления.

Привод 1 состоит из электродвигателя мощностью 1,1 кВт, редуктора с ведущей звездочкой, механизма автоматического реверсирования, рамы с анкерными болтами.

Механизм реверсирования предназначен для автоматического реверсирования электродвигателя привода и состоит из прибора Д-3М, который крепится на щите шкафа управления, и бесконтактных концевых переключателей на приводе. Механизм реверсирования приводится в действие приваренным к цепи упором.

1 – привод; 2 – скрепер; 3 – рабочий контур; 4, 8 – поворотное и натяжное

устройства; 5 – промежуточная штанга; 6, 9 – скребки; 7 – шарнир;

10 – резиновый чистик; 11 – ползун

Рисунок 18 – Скреперная установка УС-Ф-170 (а) и ее скрепер (б)

Поворотные устройства 4 служат для изменения направления движения цепи, и состоит из подпятника с анкерными болтами, звездочки для круглозвенной или ролика для кованой цепи, подшипников, крышек и оси.

Скрепер предназначен для перемещения навоза по каналу. Он состоит (рис. 18 б) из ползуна 11, шарнирного устройства 7, скребков 6,9 и натяжного устройства 8. Ползун соединяется с тяговой цепью 3. Раздвижная конструкция скребков скрепера позволяет изменять ширину их захвата с 1,8 до 3 м в зависимости от ширины канала. На концах скребков имеются резиновые чистики 10, которые хорошо копируют шероховатости стенок навозных каналов, обеспечивают необходимую частоту уборки навоза из каналов и бесшумный ход скребков.

Шкаф управления служит для автоматического управления электродвигателем привода включения и выключения установки. Состоит из щита, к которому прикреплены кнопочная станция, блок управления прибора Д-3М, магнитный пускатель и выключатель для отключения механизма реверсирования.

Установка УС-Ф-170А включается 6 раз в сутки, продолжительность одной уборки 45 мин., работает в автоматическом режиме.

При рабочем ходе штанги скрепера раскрываются, захватывают навоз и перемещают его на расстояние, равное ходу штанги. При холостом ходе скребки складываются за счет сил трения о дно канала и не перемещают навоз. При последующих рабочих ходах порции навоза продвигаются дальше в люк поперечного канала или навозосборник.

Регулировки. Натяжение цепи установки УС-Ф-170А производится с помощью натяжного устройства, перемещая винт относительно гайки. Цепь считается нормально натянутой, если она спокойно, без рывков, сходит с приводной звездочки. Недостаточное натяжение приводит к наматыванию цепи на ведущую звездочку, соскакиванию со звездочки и обрыву цепи. Чрезмерное натяжение цепи недопустимо, так как приводит к увеличению износа деталей и нагрузке на привод.

Источник статьи: http://studopedia.ru/10_231700_skrepernaya-ustanovka-us-f-a.html

Скреперная установка ус-ф-170а

Промышленность выпускает скреперные установки УС-Ф-170А, УС-Ф-250, ТСГ-170, ТСГ-250, УС-15, УС-10, УС-1, технические характеристики которых представлены в таблице 5.

Технические характеристики скреперных установок

Установленная мощность, кВт

Скорость рабочего органа,м/с

Длина контура, м

Размер навозного канала, мм ширина

Количество обслуживаемых животных, гол

Установка УС-Ф-170А п р е д н а з н а ч е н а для уборки бесподстилочного или ограниченным количеством подстилочного материала (торфа, измельченной соломы, опилок до 1 кг на голову в сутки) навоза крупного рогатого скота из открытых навозных проходов шириной 1800-3000 мм при боксовом и комбибоксовом беспривязном содержании животных.

Установка с о с т о и т (рис. 18) из привода 1 с механизмом реверсирования, поворотных устройств 4, цепи 3, четырех рабочих органов 2, включающих ползуны 11, скреперы 6 и 9, шкафа управления.

Привод 1 состоит из электродвигателя мощностью 1,1 кВт, редуктора с ведущей звездочкой, механизма автоматического реверсирования, рамы с анкерными болтами.

Механизм реверсирования предназначен для автоматического реверсирования электродвигателя привода и состоит из прибора Д-3М, который крепится на щите шкафа управления, и бесконтактных концевых переключателей на приводе. Механизм реверсирования приводится в действие приваренным к цепи упором.

1 – привод; 2 – скрепер; 3 – рабочий контур; 4, 8 – поворотное и натяжное

устройства; 5 – промежуточная штанга; 6, 9 – скребки; 7 – шарнир;

10 – резиновый чистик; 11 – ползун

Рисунок 18 – Скреперная установка УС-Ф-170 (а) и ее скрепер (б)

Поворотные устройства 4 служат для изменения направления движения цепи, и состоит из подпятника с анкерными болтами, звездочки для круглозвенной или ролика для кованой цепи, подшипников, крышек и оси.

Скрепер предназначен для перемещения навоза по каналу. Он состоит (рис. 18 б) из ползуна 11, шарнирного устройства 7, скребков 6,9 и натяжного устройства 8. Ползун соединяется с тяговой цепью 3. Раздвижная конструкция скребков скрепера позволяет изменять ширину их захвата с 1,8 до 3 м в зависимости от ширины канала. На концах скребков имеются резиновые чистики 10, которые хорошо копируют шероховатости стенок навозных каналов, обеспечивают необходимую частоту уборки навоза из каналов и бесшумный ход скребков.

Шкаф управления служит для автоматического управления электродвигателем привода включения и выключения установки. Состоит из щита, к которому прикреплены кнопочная станция, блок управления прибора Д-3М, магнитный пускатель и выключатель для отключения механизма реверсирования.

Установка УС-Ф-170А включается 6 раз в сутки, продолжительность одной уборки 45 мин., работает в автоматическом режиме.

При рабочем ходе штанги скрепера раскрываются, захватывают навоз и перемещают его на расстояние, равное ходу штанги. При холостом ходе скребки складываются за счет сил трения о дно канала и не перемещают навоз. При последующих рабочих ходах порции навоза продвигаются дальше в люк поперечного канала или навозосборник.

Читайте также:  Мужская прическа резкий переход

Регулировки. Натяжение цепи установки УС-Ф-170А производится с помощью натяжного устройства, перемещая винт относительно гайки. Цепь считается нормально натянутой, если она спокойно, без рывков, сходит с приводной звездочки. Недостаточное натяжение приводит к наматыванию цепи на ведущую звездочку, соскакиванию со звездочки и обрыву цепи. Чрезмерное натяжение цепи недопустимо, так как приводит к увеличению износа деталей и нагрузке на привод.

Источник статьи: http://studfile.net/preview/5049966/page:11/

Автоматическая скреперная установка УСН.170

Автоматическая скреперная установка УСН.170 соответствует требованиям европейских стандартов. Предназначена для удаления навоза из животноводческих помещений в соответствии с инструкцией по эксплуатации.

Скреперная установка работает в автоматическом режиме, по заданной оператором программе, в электронном блоке управления.

В программе управления заложены следующие функции:

  1. Сенсорная система индивидуально настраиваемого положения парковки очистительного скребка.
  2. Осуществление контроля движения с помощью наблюдения за током электродвигателе.
  3. Возможность регулировки тока электродвигателя в зависимости от загрузки установки.
  4. Возможность временной остановки скребка при возникновении препятствия (подталкивание животных, с целью ухода их из зоны действия скребка).

Установка комплектуется двумя или четырьмя скреперами, что позволяет осуществлять выгрузку навоза ка из торца, так и с середины помещения. Длина цепного контура от 170 до 250 м. По согласованию с заказчиком длина цепного контура может быть изменена.

Скреперы спроектированы на любую ширину навозного канала от 0,8 м до 4 м. По согласованию с заказчиком установки могут комплектоваться двумя видами скреперов (см. рис. 1).

Устройство автоматического натяжения цепи постоянно поддерживает холостую ветвь в натянутом состоянии, что препятствует развороту скрепера при неравномерной нагрузке на крылья, устраняет необходимость монтажа направляющего профиля по центру навозного канала и не требует операции натяжения цепи в течение длительного периода эксплуатации.

Скрепер быстро снимается с цепи без ее разъединения для обслуживания и ремонта.

Возможность регулировки тока электродвигателя от нагрузки и осуществление контроля движения с помощью наблюдения за током обеспечивает оптимальную загрузку электродвигателя, что является энергосберегающим фактором при эксплуатации установки.

В импортных скреперных установках в качестве тягового органа используется стальной трос, который при эксплуатации требует частого натяжения и выходит из строя после 3-х месяцев эксплуатации. В других импортных скреперных установках используется якорная цепь, которая более долговечна, чем трос, но привод цепи после 2-х лет эксплуатации в результате растяжения цепи не обеспечивает качественного зацепления звёздочки с цепью. Вследствие чего происходит проскальзывание звёздочки и её быстрый износ.

Используемые в наших скреперных установках калёная якорная цепь стальная звёздочка с зубьями, заходящими в звенья цепи, обеспечивает безаварийную работу установки в течение не менее 8 лет эксплуатации.

Стоимость наших скреперных установок значительно ниже стоимости аналогичных импортных установок при более значительной долговечности тягового органа.

Рис. 1. Виды выпускаемых скреперов

Технические характеристики:

  1. Тип: стационарный, возвратно-поступательные действия.
  2. Длина контура: 170 – 250 м.
  3. Ширина захвата: 0,8 – 4,0 м.
  4. Размер навозного канала:
    • ширина: 800 – 4000 мм;
    • глубина: 200 мм.
  5. Скорость рабочего органа: 4,0 м/мин.
  6. Срок службы: 10 лет.
  7. Количество обслуживаемого поголовья скота: 100 – 200 голов.
  8. Масса: 1130 – 1400 кг.
  9. Энергетические показатели привода:
    • номинальное напряжение: 380 В;
    • частота: 50 Гц;
    • мощность электродвигателя: 1,5 кВт;
    • частота вращения: 11,5 С (690 об/мин).

Источник статьи: http://www.tsn-promavto.ru/production/skrepernie-ustanovki-dlya-uborki-navoza/avtomaticheskaya-skrepernaya-ustanovka.html

ИЗ ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ ПОМЕЩЕНИЙ

Содержание работы:

1. Скребковый навозоуборочный транспортер ТСН-160А.

2. Скреперная установка УС-Ф-170.

3. Мобильный агрегат для уборки навоза АУН-10.

4. Самопогрузчик СУ-Ф-0,4

5. Гидравлическая система удаления навоза.

Две системы средств механизации удаления навоза из животноводческих помещений используют в настоящее время на животноводческих фермах и комплексах, это:

· механическая при подстилочном содержании животных;

· гидравлическая при бесподстилочном содержании животных.

В свою очередь, механическая система включает стационарные и мобильные средства, применяемые для сбора, удаления и обработки навоза. Из механических средств удаления навоза наиболее распространены скребковые транспортеры и скреперные установки.

Скребковый транспортер для удаления навоза ТСН-160А кругового действия п р е д н а з н а ч е н для удаления навоза из животноводческих помещений с привязным содержанием коров с одновременной погрузкой навоза в транспортные средства, а также из свинарников.

1 – горизонтальный транспортер; 2 – наклонный транспортер; 3 – привод

наклонного транспортера; 4 – привод горизонтального транспортера;

5 – шкаф управления; 6 – натяжное устройство; 7 – цепь;

8 – поворотные устройства; 9 – скребок

Рисунок 74 – Транспортер скребковый навозоуборочный ТСН-160А

У с т р о й с т в о ТСН-160А (рис. 74): в его с о с т а в входят два самостоятельных транспортера – горизонтальный 1 и наклонный 2, приведение в действие которых осуществляется посредством индивидуальных электроприводов 4 и 3.

Горизонтальный транспортер устанавливают в навозных канавах, расположенных вдоль рядов стойл в помещениях КРС или внутри станков – в помещениях для свиней. Навоз в навозные канавы сбрасывается операторами вручную специальными скребками.

В с о с т а в горизонтального транспортера входят следующие основные сборочные единицы:

· приводная станция 4, состоящая из электродвигателя, двухступенчатого редуктора, клиноременной передачи и ведущей звездочки;

· замкнутая круглозвенная цепь 7 якорного типа, с закрепленными на ней с шагом 1,12 м скребками 9;

· самонатяжное устройство цепи 6;

· два поворотных устройства 8.

Наклонный транспортер 2 п р е д с т а в л я е т собой металлический желоб, который опирается одним концом на стойку, а другим заглублен в приямок. В центре желоба располагается цепь якорного типа со скребками, размещенными с шагом 0,46 м. По концам желоба предусмотрено поворотное и натяжное устройство цепи. Перемещение цепи наклонного транспортера обеспечивает индивидуальный электропривод 3, состоящий из электродвигателя и двухступенчатого редуктора. Устанавливают наклонный транспортер в отдельном помещении под углом не более 30° к горизонту, что позволяет обеспечить подачу навоза на высоту 2,7 м от нулевой отметки пола коровника.

Читайте также:  Прически мужские короткие по бокам коротко сверху

Поворотная звездочка изменяет направление движения цепи наклонного транспортера. Ось звездочки жестко закреплена на желобе.

Натяжное устройство 6 горизонтального транспортера обеспечивает автоматическое натяжение цепи и своевременно компенсирует ее вытяжку и износы.

Р а б о т а т р а н с п о р т е р а: перед его включением в обязательном порядке проверяют отсутствие посторонних предметов и рабочего инструмента в навозных каналах. Первым включают наклонный транспортер и после 1…2 минут его работы на холостом ходу включают горизонтальный транспортер. Скребки горизонтального транспортера захватывают навоз и продвигают по дну навозного канала до места сброса навоза на наклонный транспортер.

Посредством цепи со скребком наклонного транспортера навоз перемещается вверх по его желобу и сбрасывается в транспортное средство. Один транспортер ТСН-160А убирает навоз из помещения, в котором содержится 100…110 коров. Транспортеры ТСН – 3.0Б, ТСН-3.0Д, ТСН-2.0Б, ТР-5 по общему устройству и рабочему процессу аналогичны ТСН -160А.

Скреперная установка УС-Ф-170А п р е д н а з н а ч е н а для удаления бесподстилочного навоза из открытых продольных проходов в коровниках длиной до 80 м при боксовом и комбибоксовом содержании животных. Установка может работать в двух режимах: ручном и автоматическом.

У с т р о й с т в о (рис. 75, а): на раме 13, закрепленной анкерными болтами, установлен электропривод 1, в состав которого входит электродвигатель мощностью 2,2 кВт, редуктор, на ведущей звездочке которого закреплена цепь 3 рабочего контура. На цепи закреплены четыре дельта-скрепера 2. По углам цепного контура имеются поворотные устройства 4.

Имеется механизм реверсирования, предназначенный для автоматического реверсирования электродвигателя привода с целью обеспечения возвратно-поступательного движения цепного контура. В его состав входит прибор Д-3М, который крепится на щите шкафа управления и бесконтактные концевые выключатели привода. Механизм реверсирования приводится в действие приваренным к цепи упором.

а – общий вид; б – скрепер

1 – электропривод; 2 – скрепер; 3 – рабочий контур; 4, 8 – соответственно

поворотное и натяжное устройства; 5 – промежуточная штанга; 6, 9 – скребки;

7 – шарнир, 10 – резиновый чистик; 11 – ползун; 12 – поперечный канал;

Рисунок 75 – Скреперная установка УС-Ф-170А

Скрепер п р е д н а з н а ч е н для перемещения навоза по каналу. Он с о с т о и т (рис. 75, б) из ползуна 11, шарнирного устройства 7, скребков 6, 9 и натяжного устройства 8. Для очистки стенок прохода на концах скребков установлены резиновые чистики 10. Чистики, кроме тоого, обеспечивают бесшумный ход скребков.

Р а б о ч и й п р о ц е с с: скрепер движется со скоростью 0,063 м/с, поэтому не беспокоит животных, то есть уборка навоза возможна в их присутствии.

Установка работает в автоматическом режиме при возвратно-поступательном движении дельта-скреперов. Если по одному проходу первая пара скреперов двигается в сторону поперечного канала 12, то скребки их за счет сил трения о пол раскладываются и перемещают навоз. По другому проходу вторая пара скреперов совершает холостой ход в сложенном состоянии и в противоположном от поперечного канала направлении. После сброса навоза в поперечный канал происходит реверсирование движения, и цикл работы повторяется при раскрытых скребках другой пары скреперов. Навоз из коровника подают в приемную воронку насоса УТН-10, который перемещает навоз по трубороводу в навозохранилище (на рис. не показан).

Установку включают шесть раз в сутки, продолжительность одной уборки 45 минут. Одна установка обслуживает 200 коров, размещенных в двух групповых станках.

Мобильный агрегат АУН-10 п р е д н а з н а ч е н для уборки слежавшегося, уплотненного навоза из животноводческих помещений и кормо-выгульных площадок.

У с т р о й с т в о (рис. 76): в с о с т а в агрегата, укомплектованного на базе трактора Т-25Л входят вибронож 1 с механическим приводом и два транспортера, в том числе приемный 3 и подающий. Оборудование закреплено на раме 7, которая навешивается на трактор 8 в передней и задней его частях.

1 – вибронож; 2 – опорное колесо; 3 – приемный транспортер;

4 – поворотная часть подающего транспортера; 5, 6 – соответственно

наклонная и горизонтальная часть подающего транспортера; 7 – рама;

8 – трактор Т-25Л; 9 – кузов транспортного средства

Рисунок 76 – Принципиальная схема агрегата АУН-10

Подающий транспортер выполнен цепочно-планчатым из участков: поворотного 4, наклонного 5 и горизонтального 6. Он предназначен для подачи измельченной массы навоза в транспортное средство 9, размещаемого за трактором.

Вибронож 1, установленный перед трактором, имеет гидропривод, за счет которого опускается и поднимается на глубину среза слоя от 40 до 200 мм с интервалом 40 мм. Нож совершает колебательные движения в вертикальной плоскости от эксцентрикового вала, приводимого во вращение от ВОМ трактора и ременной передачи.

Приемный транспортер 3, выполненный из круглозвенной цепи, расположен непосредственно над поворотной частью подающего транспортера.

Р а б о ч и й п р о ц е с с: тракторист, подъехав к месту слежавшегося навоза, опускает посредством гидроцилиндра вибронож на заданную глубину, а опорное колесо 2, находящееся впереди него, удерживает нож на этой глубине. Затем тракторист включает ВОМ и вибронож, совершая вертикальные колебания и поворотные действия, разрезает слежавшуюся навозную массу. Срезанная масса с помощью приемного транспортера 3 поступает на поворотную часть, а далее последовательно другие участки подающего транспортера и в кузов транспортного средства.

Самопогрузчик СУ-Ф-0,4 п р е д н а з н а ч е н для очистки проходов животноводческих помещений и открытых выгульно-кормовых площадок от навоза на фермах крупного рогатого скота.

1– навеска; 2 – ковш; 3 – портал; 4, 14 – гидроцилиндры; 5 – механизм открывания переднего борта; 6 – грузовая платформа; 7 –бак гидросистемы; 8 – трос;

9 – рукоятка; 10 – самоходное шасси; 11 – карданный вал; 12 – гидросистема;

Читайте также:  Стрижки для круглого лица с пышным затылком

13 – редуктор с гидронасосом

Рисунок 77 – Самопогрузчик СУ-Ф-0,4

У с т р о й с т в о (рис. 77): агрегат представляет собой самоходное шасси ВТЗ-30-СШ с самостоятельным кузовом. На агрегате установлены самосвальная грузовая платформа 6 и навесной самопогрузчик 3, устроенный в виде качающегося портала. На конце его шарнирно закреплен ковш 2 для сгребания и захвата навоза. Загрузочное устройство и самосвальная платформа приводятся в действие от гидросистемы шасси ВТЗ-30-СШ.

Р а б о ч и й п р о ц е с с: в начале прохода тракторист включает гидросистему самоходного шасси, опускает портал самопогрузчика с ковшом, продвигаясь вперед передвигает ковш вдоль навозного прохода до заполнения его навозом. Останавливает шасси и переключает рычаг гидросистемы в положение «Подъем». Затем переводит портал с наполненным ковшом в положение над грузовой платформой и выгружает навоз в кузов шасси. Опускает ковш и операции повторяются 3-4 раза до заполнения кузова шасси. После этого тракторист доставляет навоз к месту хранения и выгружает его самосвальным способом.

За каждый цикл работы агрегата с фермы удаляют до 1,2 т твердой фракции навоза.

Агрегат обладает высокой маневренностью и, имея радиус поворота менее 4 м, может убирать навоз с выгульно-кормовых площадок любой конфигурации и размеров.

Для удаления навоза в животноводческих помещениях навозные проходы выполняют шириной 1,6…2,2 м, при этом высота потолочных перекрытий помещений должны быть не менее 2,8 м.

а – смывная; б – самотечная непрерывного действия;

в – шиберная; г – секционная

1 – решетчатый пол; 2 – система смыва; 3 и 4 – продольный и

поперечный каналы; 5 – порожек; 6 – шибер

Рисунок 78 – Схемы гидравлических систем удаления

навоза из помещений

Гидравлические системы удаления навоза (рис. 78) п р е д с т а в — л я ю т собой комплекс инженерных сооружений и включают: навозоприемные каналы, перекрытые сверху решетками 1; магистральный коллектор 4; навозосборник с насосной станцией перекачки.

Самотечная система непрерывного действия п р е д н а з н а ч е — н а для удаления навоза из помещений свинарников и коровников при бесподстилочном содержании животных.

У с т р о й с т в о (рис. 79): самотечная система удаления навоза непрерывного действия с о с т о и т из продольных навозоприемных каналов 3, перекрытых решетчатым полом 7; внутрифермской насосной станции (на рисунке не показана); смывного водопровода оборотной воды 1 и магистрального коллектора 6. В месте примыкания продольных каналов к поперечным делают порожек 4 высотой 100…150 мм. При пуске системы продольный канал предварительно заполняют водой из трубопровода 1 на высоту порожка.

1 – смывной водопровод; 2 – плита; 3 – навозоприемный канал;

4 – порожек; 5 – муфта; 6 – магистральный коллектор; 7 – решетка

Рисунок 79 – Устройство продольного навозоприемного канала самотечной

системы удаления навоза непрерывного действия

Р а б о ч и й п р о ц е с с самотечной системы непрерывного действия основан на самопередвижении смеси экскрементов, то есть использовании вязкопластичных свойств жидкого навоза. Система действует непрерывно по мере поступления навозной массы через щели надканальных решеток и ее стекания через открытый конец канала в общий поперечный коллектор 6. Толщина слоя навоза по длине канала увеличивается в сторону противоположную его движению (рис.78, б). Под действием подпора, создаваемого разностью толщины слоя, возникает сила, перемещающая навоз вниз по каналу. Навозная смесь непрерывно вытекает из канала с очень малой скоростью и ее движение едва заметно.

Самотечная система периодического действия п р е д н а з н а — ч е н а для удаления навоза на фермах КРС и свинарных при бесподстилочном содержании животных.

У с т р о й с т в о (рис. 80): самотечная система периодического действия устроена аналогично системе непрерывного действия, но имеются отличия, в том числе:

· навозоприемный канал 3 выполнен с уклоном дна 0,005…0,007;

· в конце навозоприемного канала установлен дроссельный шибер 5;

· в конце навозоприемного канала установлена железобетонная перегородка 6 с целью предотвращения контакта между соседними навозоприемными каналами и устранения сквозняков, а также предотвращения попадания вредных газов в животноводческие помещения.

1 – смывной водопровод; 2 – плита; 3 – навозоприемный канал; 4 – решетка;

5 – шибер дроссельный; 6 – перегородка; 7 – скоба; 8 – ручка; 9 – кольцо;

10 – колодец сбросной; 11 – магистральный коллектор

Рисунок 80 – Устройство навозоприемного канала самотечной системы

удаления навоза периодического действия

Заслонку дроссельного шибера в вертикальное положение поднимают с помощью троса или тяги, а опускают под действием силы тяжести.

Р а б о ч и й п р о ц е с с: экскременты животных, проваливаясь через решетки 4, накапливаются в навозоприемных каналах 3 до уровня в головной его части согласно санитарным требованиям не менее 0,3 м до нижней поверхности решетчатого пола. Период накопления составляет 7…14 дней в зависимости от породы животных, кормового рациона и времени года.

Когда канал заполнен, открывают шибер и выпускают накопившийся навоз, тем самым запускается в действие самотечная система. Оставшийся в канале слой навоза на уровне порожка вытесняется поступающей в канал свежей навозной массой.

Для периодической очистки навозоприемных каналов от остатков навоза и осадка к началу их, как и при самотечной системе непрерывного действия, подводят в смывной водопровод оборотную воду.

Контрольные вопросы

1. Назвать системы механизации удаления навоза из животноводческих помещений.

2. Для чего предназначен, как устроен и работает скребковый транспортер ТСН-160А?

3. Для чего предназначена, как устроена и работает установка УС-Ф-170?

4. Как устроен и работает агрегат АУН-10?

5. Назначение, устройство и принцип работы агрегата СУ-Ф-0,4.

6. Какие существуют схемы гидравлических систем удаления навоза из животноводческих помещений?

7. Как устроена и работает самотечная система навозоудаления непрерывного действия?

8. Как устроена и работает самотечная система навозоудаления периодического действия?

Источник статьи: http://helpiks.org/3-89794.html

Оцените статью
Adblock
detector