- Утепляющая смесь ус 20
- Основные типы выпускаемого сырья для черной металлургии:
- Основные предприятия-потребители продукции ООО «КРЕМНИЙ УГЛЕРОД» (Екатеринбург):
- Смеси металлургические
- Утепляющая смесь УС-25
- УТЕПЛЯЮЩАЯ СМЕСЬ (УС-25) ТУ 1529-020-47665149-2010
- Способы подачи:
- Экономический эффект от применения утепляющих смесей:
- Теплоизоляционный кладочный раствор Dauer «Thermofix», 20 кг, мешок
- Теплоизоляционный кладочный раствор Dauer «Thermofix», 20 кг, мешок
Утепляющая смесь ус 20
Компания основана в 1997 году под названием ООО «ТРИО». Компания занималась поставками углеродистых материалов на металлургические предприятия. В 2006 году было открыто собственное производство в г.Невьянске по переработке углеродистых материалов. На предприятие пришли квалифицированные специалисты: технологи, инженеры и рабочие. Для улучшения качества продукции была открыта лаборатория. В 2014 году ООО «ТРИО» переименовано в ООО «КРЕМНИЙ УГЛЕРОД» так, как это был новый этап в развитии компании. На производстве открылись новые направления по выпуску углеродистых материалов, производство металлургических смесей и производство ферросплавов. Инженеры-технологи постоянно совершенствуют технологию переработки и добиваются высокого качества. Компания индивидуально подходит к потребности каждого предприятия, стараясь удовлетворить все пожелания к материалу. Сейчас внедряется в производство технология по выпуску высокоуглеродистого термостойкого брикета. Увеличивается ассортимент металлургических смесей.
Виды деятельности компании в настоящее время:
Поставка металлургического сырья, в основном углеродистые материалы, его переработка и производство, поставка металлургических смесей различного применения, а также продаем некоторые ферросплавы. Мы можем предложить широкий спектр продукции, удовлетворяющей различным технологическим требованиям потребителя. Наши партнеры — металлургические, машиностроительные и металлообрабатывающие предприятия. Мы доставляем свою продукцию как по России, так и за ее пределами. География продаж ООО «КРЕМНИЙ УГЛЕРОД» это города Российской Федерации и города стран СНГ (Казахстан, Кыргызстан, Азербайджан). Экспорт в страны Восточной Европы.
- ООО «Кремний Углерод» современная, динамично развивающаяся производственная компания.
- Наша цель — развитие производства и увеличение выпуска собственной продукции высокого качества.
- Мы стремимся обеспечить максимально удобные условия для наших клиентов: соблюдаем сроки отгрузки, предлагаем гибкие условия для взаимной работы.
- Наша компания производит широкий спектр продукции, удовлетворяющих различным технологическим требованиям потребителя.
- Контроль качества продукции на всех этапах производства
Основные типы выпускаемого сырья для черной металлургии:
- Шлакообразующие смесидля наведения синтетического, а также разжижения и нейтрализации печного шлака в стальковшах, при выпуске, транспортировке и внепечной обработке стали. Обеспечивают высокую подвижность шлака, его рафинирующую и ассимилирующую способность, а также минимальное негативное воздействие на футеровку ковша.
- Покровные (укрывные), теплоизолирующие и универсальные смесидля разливки стали в изложницы. Обеспечивают отличное качество поверхности слитка, предотвращают окисление, образование раковин, трещин и других поверхностных дефектов слитка, значительно уменьшают усадочную раковину.
- Комплексные науглероживающиеи флюсующие материалы для коррекции содержания углерода, раскисления металла и шлака, а также для предварительного разжижения шлака в плавильном агрегате, либо в сталеразливном ковше, подаются методом вдувания, либо на струю металла при выпуске из печи. Фракцию материала, его оптимальный химический состав, дозировку, вид упаковки мы подбираем под конкретного потребителя.
Основные предприятия-потребители продукции ООО «КРЕМНИЙ УГЛЕРОД» (Екатеринбург):
ПАО «Северсталь», ООО «Евраз Холдинг», ООО «УГМК — Холдинг», АО НПК «УВЗ», ОАО «Кировский завод» (г.Киров, Калужская обл.), ЗАО «Омутнинский металлургический завод», ОАО «Пашийский металлургическо-цементный завод», ПАО «Надеждинский металлургический завод» (бывший ОАО «Металлургический завод им. А.К. Серова» (г.Серов), ООО «Уфалейский завод металлургического машиностроения», ОАО «Чусовской металлургический завод» и многие другие металлургические заводы.
Специализация ООО «КРЕМНИЙ УГЛЕРОД»:
- Углеродистые материалы
- Металлургические смеси
- Услуги по приемке грузов ж/д транспортом (погрука, разгрузка вагонов). Собственный ж/д тупик.
- Фасовка сыпучих материалов типа песок, известь и т.п.
Источник статьи: http://sic-uglerod.com/
Смеси металлургические
ООО «КРЕМНИЙ УГЛЕРОД» производит и предлагает своим партнерам купить смеси для металлургии:
СМЕСИ ТЕПЛОИЗОЛИРУЮЩИЕ ПГС (SGM 107)
Теплоизолирующие смеси для металлургии ПГС
предназначены для защиты поверхности металла от вторичного окисления в изложницах и стальковшах. Они обеспечивают качественную поверхность слитка без подкорковых дефектов и раковин. Металлургические смеси ПГС выполняют функцию теплоизоляции прибыльной части слитка, что препятствует появлению усадочной раковины и подусадочных дефектов.
Основными компонентами теплоизолирующей смеси для металлургии ПГС являются оксид кальция, оксид кремния и оксид алюминия.
УТЕПЛЯЮЩАЯ СМЕСЬ (УС-25)
Используется при разливке металла с целью снижения потерь тепла, изготовленную на основе золы, получаемой в результате высокотемпературного пережога отходов производства сельскохозяйственной продукции.
СМЕСЬ ЗОЛЬНО-ГРАФИТОВАЯ (ЗГС-8, ЗГС-10, ЗГС-20)
Используется при разливке металла с целью защиты зеркала металла в изложницах, промежуточных ковшах, изготовленную на основе золы, образованной при сжигании рядовых углей, и именуемую в дальнейшем по тексту смесь.
Теплоизолирующая смесь марки USL-01
Смесь используется с целью снижения потерь тепла в сталеразливочных и промежуточных ковшах, а также в прибыльных частях крупных отливок (кузнечных слитков и фасонного литья). Составы изготавливаются на основе минерального и органического сырья.
Универсальная смесь марки UNITERM
Составы используются при разливке металла с целью защиты зеркала металла и/или создания теплоизолирующего слоя в изложницах, а также формирования поверхности слитка. Кроме того, возможно применение данного материала в сталеразливочных ковшах и промежуточных ковшах МНЛЗ. Смеси изготавливаются на основе золы, образованной при сжигании рядовых углей и минерального сырья. Данный материал, при разливке слитков (сифоном и сверху) эффективно замещает, применяемые совместно теплоизолирующие и шлакообразующие составы.
Алюмотермический раскислитель марки АТР-20.1
Данный материал, производимый на основе вторичных продуктов алюминиевой промышленности и минерального сырья, предназначен для проведения диффузионного раскисления стали (снижения окисленности шлака), в процессе ковшевой обработки (внепечного рафинирования) металла. При этом стоимость основного действующего материала (алюминия), существенно ниже сформировавшейся на рынке, в том числе на вторичном.
Смеси для обработки стали в ковше серии УМДС
Смеси предназначены для внепечной обработки стали и чугуна в сталеразливочных ковшах, агрегатах печь-ковш, миксерах и на желобах доменных печей. Содержание в смеси легкоплавких компонентов обеспечивает активное взаимодействие с металлом и эффективную десульфурацию стали и чугуна. Составы производятся на основе минерального и техногенного сырья.
ООО «КРЕМНИЙ УГЛЕРОД» производит и предлагает купить сырье для выплавки стали и чугуна:
Хотите купить сырье для выплавки стали и чугуна? Позвоните или напишите в ООО «КРЕМНИЙ УГЛЕРОД»:
Источник статьи: http://sic-uglerod.com/materialy/smesi/
Утепляющая смесь УС-25
УТЕПЛЯЮЩАЯ СМЕСЬ (УС-25) ТУ 1529-020-47665149-2010
Используется при разливке металла с целью снижения потерь тепла, изготовленную на основе золы, получаемой в результате высокотемпературного пережога отходов производства сельскохозяйственной продукции, и именуемую в дальнейшем по тексту смесь.
Материал | С,% | СаО,% | SiO2, % | Al2O3, % | Влага, % (не более) |
УС-25 | 10-20 | 4-9 | 47-57 | 10-15 | 1,0 |
Способы подачи:
Подается обычно после заполнения на 1/3 в прибыльную надставку.
Экономический эффект от применения утепляющих смесей:
1. Снижение расхода металла на прибыльную часть слитка.
2. Повышение выхода годной стали.
3. Снижение подусадочных дефектов, дефектов макроструктуры и поверхности слитка.
4. Надежная защита от вторичного окисления и поступления азота в металл.
ООО «КРЕМНИЙ УГЛЕРОД» также предлагает купить сырье для черной металлургии собственного производства:
Хотите купить сырье для выплавки стали и чугуна? Позвоните или напишите в ООО «КРЕМНИЙ УГЛЕРОД»:
Источник статьи: http://sic-uglerod.com/materialy/smesi/bgu/
Теплоизоляционный кладочный раствор Dauer «Thermofix», 20 кг, мешок
- Для пустотелых керамических блоков;
- Для возведения несущих и ограждающих стен;
- Обладает высокими теплоизоляционными свойствами;
- Содержит лёгкий заполнитель — перлит;
- теплопроводность 0,2 Вт/(м•К);
- Система внутреннего армирования;
- Выход готового раствора 30л;
- Морозостойкость 50 циклов;
- Для наружных и внутренних работ;
Теплоизоляционный кладочный раствор
- Для пустотелых керамических блоков;
- Для возведения несущих и ограждающих стен;
- Обладает высокими теплоизоляционными свойствами;
- Содержит лёгкий заполнитель — перлит;
- теплопроводность 0,2 Вт/(м•К);
- Система внутреннего армирования;
- Выход готового раствора 30л;
- Морозостойкость 50 циклов;
- Для наружных и внутренних работ;
Изготовлен с применением внутреннего армирования полимерными фиброволокнами, которые позволяют исключить оседание раствора в полости блоков, повышает прочность на изгиб и увеличивает прочность сцепления блоков на сдвиг относительно друг друга.
Применяется для возведения однородных по теплопроводности стен. Содержит легкий заполнитель – перлит, который предотвращает образование мостиков холода в кладочных швах. Предназначен для наружных и внутренних работ.
Рекомендуемая толщина шва
Выход раствора из 20 кг смеси
Коэффициент теплопроводности (табличное значение)
Прочность на сжатие, не менее
Прочность сцепления с основанием, не менее
Подвижность смеси, марка
Морозостойкость, не менее
Количество воды на 1 кг смеси
Жизнеспособность раствора в таре, не менее
Зимняя версия, не менее
Открытое время, не менее
Время корректировки блока
Водоудерживающая способность, не менее
Температура воздуха и блоков при выполнении работ
от +5 о С до +30 о С
от -10 о С до +30 о С
Температурные условия, при эксплуатации
от -50 о С до +70 о С
Для приготовления раствора содержимое мешка при постоянном перемешивании высыпать в емкость с чистой водой из расчета 1 кг сухой смеси на 0,52 – 0,58 л воды и перемешать механизированным способом до образования однородной массы. После этого дать отстояться в течение 5 минут, затем повторно перемешать. Перемешивание производится профессиональным миксером для растворов, низкооборотистой дрелью с насадкой или в бетоносмесителе.
Раствор можно использовать в течение 120 минут (60 минут для зимней версии) с момента затворения водой. При повышении вязкости раствора в емкости (в пределах времени жизнеспособности) необходимо тщательно перемешать его без добавления воды.
Для приготовления раствора использовать только чистые емкости, инструменты и воду.
Перед укладкой первого ряда стены необходимо выровнять по уровню базовую поверхность при помощи цементно-песчаного раствора. Нанести раствор на кладочный ряд и распределить требуемым слоем при помощи кельмы. Уложить кладочный элемент на раствор, плотно прижать его и скорректировать ровность укладки при помощи соответствующего инструмента. Единовременный участок кладки выбирается опытным путем, исходя из того, что последний элемент должен быть уложен и положение его скорректировано не позднее, чем через 15 – 20 минут после нанесения раствора. Последующие строительные работы, в зависимости от условий твердения, рекомендуется проводить не ранее чем через 5-7 суток.
Работы допускается производить при температуре воздуха и кладочных элементов не ниже +5 о С и не выше +30 о С. Свежеуложенную кладку и швы необходимо защищать от воздействия повышенных температур, осадков, сквозняков, попадания прямых солнечных лучей и мороза.
РЕКОМЕНДАЦИИ ДЛЯ ЗИМНЕЙ ВЕРСИИ:
Для затворения смеси рекомендуется использовать воду, подогретую до температуры от +20 о С до +30 о С. Перед проведением работ предварительно прогреть основание при помощи газовой горелки или тепловой пушки. Работы допускается производить при температуре воздуха и основания не ниже -10 о С. Не рекомендуется проводить работы при сильном ветре и снеге. Свежеуложенный слой материала необходимо защищать от воздействия осадков. Рекомендуется установить леса, обшитые укрывным материалом.
Внимание! При работе с материалом ЗИМНЕЙ ВЕРСИИ при нормальных температурах возможно уменьшение жизнеспособности раствора в таре и на основании! При работе с материалом ЗИМНЕЙ ВЕРСИИ следует учитывать замедленный рост прочностных характеристик материала.
Источник статьи: http://tskdiplomat.ru/catalog/stroymaterialy/dry_mixes/kladochnye_i_montazhnye_smesi/teploizolyatsionnyy_kladochnyy_rastvor_dauer_thermofix_20_kg_.html
Теплоизоляционный кладочный раствор Dauer «Thermofix», 20 кг, мешок
- Для пустотелых керамических блоков;
- Для возведения несущих и ограждающих стен;
- Обладает высокими теплоизоляционными свойствами;
- Содержит лёгкий заполнитель — перлит;
- теплопроводность 0,2 Вт/(м•К);
- Система внутреннего армирования;
- Выход готового раствора 30л;
- Морозостойкость 50 циклов;
- Для наружных и внутренних работ;
Теплоизоляционный кладочный раствор
- Для пустотелых керамических блоков;
- Для возведения несущих и ограждающих стен;
- Обладает высокими теплоизоляционными свойствами;
- Содержит лёгкий заполнитель — перлит;
- теплопроводность 0,2 Вт/(м•К);
- Система внутреннего армирования;
- Выход готового раствора 30л;
- Морозостойкость 50 циклов;
- Для наружных и внутренних работ;
Изготовлен с применением внутреннего армирования полимерными фиброволокнами, которые позволяют исключить оседание раствора в полости блоков, повышает прочность на изгиб и увеличивает прочность сцепления блоков на сдвиг относительно друг друга.
Применяется для возведения однородных по теплопроводности стен. Содержит легкий заполнитель – перлит, который предотвращает образование мостиков холода в кладочных швах. Предназначен для наружных и внутренних работ.
Рекомендуемая толщина шва
Выход раствора из 20 кг смеси
Коэффициент теплопроводности (табличное значение)
Прочность на сжатие, не менее
Прочность сцепления с основанием, не менее
Подвижность смеси, марка
Морозостойкость, не менее
Количество воды на 1 кг смеси
Жизнеспособность раствора в таре, не менее
Зимняя версия, не менее
Открытое время, не менее
Время корректировки блока
Водоудерживающая способность, не менее
Температура воздуха и блоков при выполнении работ
от +5 о С до +30 о С
от -10 о С до +30 о С
Температурные условия, при эксплуатации
от -50 о С до +70 о С
Для приготовления раствора содержимое мешка при постоянном перемешивании высыпать в емкость с чистой водой из расчета 1 кг сухой смеси на 0,52 – 0,58 л воды и перемешать механизированным способом до образования однородной массы. После этого дать отстояться в течение 5 минут, затем повторно перемешать. Перемешивание производится профессиональным миксером для растворов, низкооборотистой дрелью с насадкой или в бетоносмесителе.
Раствор можно использовать в течение 120 минут (60 минут для зимней версии) с момента затворения водой. При повышении вязкости раствора в емкости (в пределах времени жизнеспособности) необходимо тщательно перемешать его без добавления воды.
Для приготовления раствора использовать только чистые емкости, инструменты и воду.
Перед укладкой первого ряда стены необходимо выровнять по уровню базовую поверхность при помощи цементно-песчаного раствора. Нанести раствор на кладочный ряд и распределить требуемым слоем при помощи кельмы. Уложить кладочный элемент на раствор, плотно прижать его и скорректировать ровность укладки при помощи соответствующего инструмента. Единовременный участок кладки выбирается опытным путем, исходя из того, что последний элемент должен быть уложен и положение его скорректировано не позднее, чем через 15 – 20 минут после нанесения раствора. Последующие строительные работы, в зависимости от условий твердения, рекомендуется проводить не ранее чем через 5-7 суток.
Работы допускается производить при температуре воздуха и кладочных элементов не ниже +5 о С и не выше +30 о С. Свежеуложенную кладку и швы необходимо защищать от воздействия повышенных температур, осадков, сквозняков, попадания прямых солнечных лучей и мороза.
РЕКОМЕНДАЦИИ ДЛЯ ЗИМНЕЙ ВЕРСИИ:
Для затворения смеси рекомендуется использовать воду, подогретую до температуры от +20 о С до +30 о С. Перед проведением работ предварительно прогреть основание при помощи газовой горелки или тепловой пушки. Работы допускается производить при температуре воздуха и основания не ниже -10 о С. Не рекомендуется проводить работы при сильном ветре и снеге. Свежеуложенный слой материала необходимо защищать от воздействия осадков. Рекомендуется установить леса, обшитые укрывным материалом.
Внимание! При работе с материалом ЗИМНЕЙ ВЕРСИИ при нормальных температурах возможно уменьшение жизнеспособности раствора в таре и на основании! При работе с материалом ЗИМНЕЙ ВЕРСИИ следует учитывать замедленный рост прочностных характеристик материала.
Источник статьи: http://tskdiplomat.ru/catalog/stroymaterialy/dry_mixes/kladochnye_i_montazhnye_smesi/teploizolyatsionnyy_kladochnyy_rastvor_dauer_thermofix_20_kg_.html